प्रक्रिया उद्योगांमध्ये यांत्रिक सील अद्याप प्राधान्य का आहेत?

प्रक्रिया उद्योगांसमोरील आव्हाने बदलली आहेत जरी ते द्रवपदार्थ पंप करत आहेत, काही घातक किंवा विषारी. सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता अजूनही प्रमुख महत्त्व आहे. तथापि, ऑपरेटर अनेक बॅच ऑपरेशन्सवर प्रक्रिया करताना वेग, दाब, प्रवाह दर आणि द्रव वैशिष्ट्यांची तीव्रता (तापमान, एकाग्रता, चिकटपणा इ.) वाढवतात. पेट्रोलियम रिफायनरीज, गॅस प्रोसेसिंग सुविधा आणि पेट्रोकेमिकल आणि केमिकल प्लांट्सच्या ऑपरेटर्ससाठी, सुरक्षितता म्हणजे पंप केलेल्या द्रवपदार्थांचे नुकसान किंवा नुकसान नियंत्रित करणे आणि प्रतिबंधित करणे. विश्वासार्हता म्हणजे कमी आवश्यक देखभालीसह कार्यक्षमतेने आणि आर्थिकदृष्ट्या चालणारे पंप.
योग्यरित्या डिझाइन केलेले यांत्रिक सील पंप ऑपरेटरला सिद्ध तंत्रज्ञानासह दीर्घकाळ टिकणारे, सुरक्षित आणि विश्वासार्ह पंप कार्यक्षमतेचे आश्वासन देते. फिरत्या उपकरणांच्या अनेक तुकड्यांमध्ये आणि असंख्य घटकांपैकी, यांत्रिक सील बहुतेक प्रकारच्या ऑपरेटिंग परिस्थितींमध्ये विश्वासार्हपणे कार्य करतात हे सिद्ध झाले आहे.

पंप आणि सील - एक चांगले फिट
प्रक्रिया उद्योगात सीललेस पंप तंत्रज्ञानाचा मोठ्या प्रमाणावर प्रचार होऊन जवळपास 30 वर्षे उलटून गेली आहेत यावर विश्वास ठेवणे कठीण आहे. सर्व समस्यांचे निराकरण आणि यांत्रिक सीलच्या मर्यादा लक्षात घेऊन नवीन तंत्रज्ञानाचा प्रचार केला गेला. काहींनी सुचवले की हा पर्याय यांत्रिक सीलचा वापर पूर्णपणे काढून टाकेल.
तथापि, या जाहिरातीनंतर फार काळ नाही, अंतिम वापरकर्त्यांना हे कळले की यांत्रिक सील कायदेशीर गळती आणि प्रतिबंधात्मक आवश्यकता पूर्ण करू शकतात किंवा त्यापेक्षा जास्त आहेत. पुढे, पंप उत्पादकांनी जुने कॉम्प्रेशन पॅकिंग "स्टफिंग बॉक्स" बदलण्यासाठी अद्ययावत सील चेंबर प्रदान करून तंत्रज्ञानाचे समर्थन केले.
आजचे सील चेंबर्स विशेषतः यांत्रिक सीलसाठी डिझाइन केलेले आहेत, जे काड्रिज प्लॅटफॉर्ममध्ये अधिक मजबूत तंत्रज्ञानास अनुमती देतात, सुलभ स्थापना प्रदान करतात आणि सीलला त्यांच्या पूर्ण क्षमतेनुसार कार्य करण्यास अनुमती देते.

डिझाइन प्रगती
1980 च्या दशकाच्या मध्यात, नवीन पर्यावरणीय नियमांनी उद्योगाला केवळ प्रतिबंध आणि उत्सर्जनाकडेच नव्हे तर उपकरणांच्या विश्वासार्हतेकडेही लक्ष देण्याची सक्ती केली. केमिकल प्लांटमधील मेकॅनिकल सीलसाठी दुरुस्ती (MTBR) दरम्यानचा सरासरी कालावधी अंदाजे 12 महिने होता. आज, सरासरी MTBR 30 महिने आहे. सध्या, पेट्रोलियम उद्योग, काही अत्यंत कठोर उत्सर्जन स्तरांच्या अधीन आहे, 60 महिन्यांपेक्षा जास्त सरासरी MTBR आहे.
सर्वोत्तम उपलब्ध नियंत्रण तंत्रज्ञान (BACT) च्या गरजा पूर्ण करण्याची आणि अगदी ओलांडण्याची क्षमता दाखवून यांत्रिक सीलने त्यांची प्रतिष्ठा राखली. पुढे, उत्सर्जन आणि पर्यावरणीय नियमांची पूर्तता करण्यासाठी उपलब्ध आर्थिक आणि ऊर्जा कार्यक्षम तंत्रज्ञान असताना त्यांनी असे केले.
संगणक प्रोग्राम्स फील्डमध्ये स्थापित होण्यापूर्वी विशिष्ट ऑपरेटिंग परिस्थिती कशी हाताळतील याची पुष्टी करण्यासाठी उत्पादनापूर्वी सीलचे मॉडेल आणि प्रोटोटाइप करण्याची परवानगी देतात. सील मॅन्युफॅक्चरिंग डिझाइन क्षमता आणि सील फेस मटेरियलचे तंत्रज्ञान या टप्प्यावर प्रगती करत आहे की ते एका प्रक्रियेच्या अनुप्रयोगासाठी एक-टू-वन फिटसाठी विकसित केले जाऊ शकतात.
आजचे संगणक मॉडेलिंग प्रोग्राम आणि तंत्रज्ञान 3-डी डिझाइन पुनरावलोकन, मर्यादित घटक विश्लेषण (एफईए), संगणकीय द्रव गतिशीलता (सीएफडी), कठोर शरीर विश्लेषण आणि थर्मल इमेजिंग डायग्नोस्टिक प्रोग्राम वापरण्याची परवानगी देतात जे पूर्वी सहज उपलब्ध नव्हते किंवा खूप महाग होते. पूर्वीच्या 2-डी ड्राफ्टिंगसह वारंवार वापरण्यासाठी. मॉडेलिंग तंत्रातील या प्रगतीमुळे यांत्रिक सीलच्या डिझाइन विश्वासार्हतेत भर पडली आहे.
या प्रोग्राम्स आणि तंत्रज्ञानामुळे अधिक मजबूत घटकांसह मानक कार्ट्रिज सीलच्या डिझाइनकडे नेले आहे. यामध्ये प्रोसेस फ्लुइडमधून स्प्रिंग्स आणि डायनॅमिक ओ-रिंग काढून टाकणे आणि लवचिक स्टेटर तंत्रज्ञानाला पसंतीचे डिझाइन बनवणे समाविष्ट आहे.

सानुकूल डिझाइन चाचणी क्षमता
स्टँडर्ड कार्ट्रिज सीलच्या परिचयाने त्यांच्या मजबूतपणा आणि इंस्टॉलेशनच्या सुलभतेद्वारे सीलिंग सिस्टमच्या अधिक विश्वासार्हतेमध्ये महत्त्वपूर्ण योगदान दिले आहे. ही मजबुती विश्वसनीय कार्यक्षमतेसह अनुप्रयोग परिस्थितीची विस्तृत श्रेणी सक्षम करते.
याव्यतिरिक्त, सानुकूल डिझाईन केलेल्या सीलिंग सिस्टीमचे अधिक जलद डिझाइन आणि फॅब्रिकेशनमुळे वेगवेगळ्या पंप ड्यूटी आवश्यकतांसाठी "फाईन ट्यूनिंग" सक्षम केले आहे. कस्टमायझेशन एकतर सीलमधील बदलांद्वारे किंवा अधिक सहजतेने, पाईपिंग प्लॅनसारख्या सहायक प्रणाली घटकांद्वारे सादर केले जाऊ शकते. कार्यप्रदर्शन आणि विश्वासार्हतेवर शिक्कामोर्तब करण्यासाठी समर्थन प्रणाली किंवा पाइपिंग प्लॅनद्वारे वेगवेगळ्या ऑपरेटिंग परिस्थितींमध्ये सील वातावरण नियंत्रित करण्याची क्षमता सर्वात महत्वाची आहे.
एक नैसर्गिक प्रगती देखील घडली जी संबंधित सानुकूलित यांत्रिक सीलसह अधिक सानुकूल डिझाइन केलेले पंप होते. आज, कोणत्याही प्रकारच्या प्रक्रिया परिस्थिती किंवा पंप वैशिष्ट्यांसाठी यांत्रिक सील वेगाने डिझाइन आणि चाचणी केली जाऊ शकते. सीलचे चेहरे, सील चेंबरचे डायमेंशनल पॅरामीटर्स आणि सील सील चेंबरमध्ये कसे बसते हे विस्तृत ऍप्लिकेशन्ससाठी कस्टम फिट करण्यासाठी डिझाइन केले जाऊ शकते आणि तयार केले जाऊ शकते. अमेरिकन पेट्रोलियम इन्स्टिट्यूट (एपीआय) स्टँडर्ड 682 सारख्या मानकांच्या अद्ययावतीकरणामुळे सील डिझाइन, सामग्री आणि कार्यक्षमतेचे प्रमाणीकरण करणाऱ्या आवश्यकतांद्वारे सीलची अधिक विश्वासार्हता प्राप्त झाली आहे.

एक सानुकूल फिट
सील उद्योग दररोज सील तंत्रज्ञानाच्या कमोडायझेशनशी लढा देत आहे. बऱ्याच खरेदीदारांना असे वाटते की "सील म्हणजे सील म्हणजे सील." मानक पंप अनेकदा समान मूलभूत सील वापरू शकतात. तथापि, जेव्हा स्थापित केले जाते आणि विशिष्ट प्रक्रिया परिस्थितींवर लागू केले जाते, तेव्हा त्या विशिष्ट ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि रासायनिक प्रक्रियेच्या विशिष्ट संचाच्या अंतर्गत आवश्यक विश्वासार्हता प्राप्त करण्यासाठी सीलिंग सिस्टममध्ये काही प्रकारचे सानुकूलन अनेकदा लागू केले जाते.
समान मानक काडतूस डिझाइनसह, सानुकूलन क्षमतांची विस्तृत श्रेणी भौतिक घटकांच्या निवडीपासून ते नियोजित पाईपिंग योजनेपर्यंत अस्तित्वात आहे. सील निर्मात्याकडून सीलिंग प्रणालीच्या घटकांच्या निवडीबद्दल मार्गदर्शन करणे आवश्यक कामगिरी आणि एकूण विश्वासार्हतेची पातळी प्राप्त करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. या प्रकारच्या सानुकूलनामुळे यांत्रिक सील 24 महिन्यांऐवजी MTBR चा 30 ते 60 महिन्यांपर्यंत सामान्य वापर वाढवू शकतात.
या दृष्टिकोनासह, अंतिम वापरकर्त्यांना त्यांच्या विशिष्ट अनुप्रयोग, फॉर्म आणि कार्यासाठी डिझाइन केलेली सीलिंग प्रणाली प्राप्त होण्याची खात्री दिली जाऊ शकते. क्षमता अंतिम वापरकर्त्याला पंप स्थापित करण्यापूर्वी त्याच्या ऑपरेशनबद्दल आवश्यक ज्ञान प्रदान करते. पंप कसा कार्य करतो किंवा तो अनुप्रयोग हाताळू शकतो का याबद्दल अंदाज लावणे आवश्यक नाही.

विश्वसनीय डिझाइन
बहुतेक प्रक्रिया ऑपरेटर समान कार्ये करत असताना, अनुप्रयोग समान नसतात. प्रक्रिया वेगवेगळ्या गती, भिन्न तापमान आणि भिन्न चिकटपणा, भिन्न ऑपरेशनल प्रक्रिया आणि भिन्न पंप कॉन्फिगरेशनसह चालतात.
गेल्या काही वर्षांमध्ये, यांत्रिक सील उद्योगाने महत्त्वपूर्ण नवकल्पना सादर केल्या आहेत ज्यामुळे सीलची विविध ऑपरेटिंग परिस्थितींमध्ये संवेदनशीलता कमी झाली आहे आणि विश्वासार्हता वाढली आहे. याचा अर्थ असा की जर अंतिम वापरकर्त्याकडे कंपन, तापमान, बेअरिंग आणि मोटर लोडसाठी चेतावणी देण्यासाठी मॉनिटरिंग इन्स्ट्रुमेंटेशनची कमतरता असेल, तर आजचे सील, बहुतेक प्रकरणांमध्ये, तरीही त्यांचे प्राथमिक कार्य करतील.

निष्कर्ष
विश्वासार्हता अभियांत्रिकी, भौतिक सुधारणा, संगणक-सहाय्यित डिझाइन आणि प्रगत उत्पादन तंत्राद्वारे, यांत्रिक सील त्यांचे मूल्य आणि विश्वासार्हता सिद्ध करत आहेत. उत्सर्जन आणि प्रतिबंध नियंत्रण, आणि सुरक्षितता आणि एक्सपोजर मर्यादा बदलत असूनही, सील आव्हानात्मक आवश्यकतांच्या पुढे राहिले आहेत. म्हणूनच प्रक्रिया उद्योगांमध्ये यांत्रिक सील अजूनही पसंतीचे पर्याय आहेत.