मेकॅनिकल सील बसवण्या आणि काढण्यासंबंधी सर्वसमावेशक मार्गदर्शक

सारांश

मेकॅनिकल सील्स हे फिरणाऱ्या यंत्रसामग्रीमधील महत्त्वपूर्ण घटक आहेत, जे स्थिर आणि फिरणाऱ्या भागांमधील द्रव गळती रोखण्यासाठी प्राथमिक अडथळा म्हणून काम करतात. योग्य स्थापना आणि काढणी यावरच सीलची कार्यक्षमता, सेवा आयुष्य आणि उपकरणाची एकूण विश्वसनीयता थेट अवलंबून असते. हे मार्गदर्शक, कार्यापूर्वीची तयारी आणि साधनांच्या निवडीपासून ते स्थापनेनंतरची चाचणी आणि काढणीनंतरच्या तपासणीपर्यंतच्या संपूर्ण प्रक्रियेचा तपशीलवार, टप्प्याटप्प्याचा आढावा देते. यात सीलची इष्टतम कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी, देखभालीचा खर्च कमी करण्यासाठी आणि डाउनटाइम कमीत कमी करण्यासाठी सामान्य आव्हाने, सुरक्षा प्रोटोकॉल आणि सर्वोत्तम पद्धतींचा समावेश आहे. तांत्रिक अचूकता आणि व्यावहारिकतेवर लक्ष केंद्रित करून, हा दस्तऐवज तेल आणि वायू, रासायनिक प्रक्रिया, जलशुद्धीकरण आणि ऊर्जा निर्मिती यांसारख्या उद्योगांमध्ये काम करणाऱ्या देखभाल अभियंते, तंत्रज्ञ आणि व्यावसायिकांसाठी आहे.

१. प्रस्तावना

यांत्रिक सीलत्यांच्या उत्कृष्ट गळती नियंत्रण, कमी घर्षण आणि दीर्घ सेवा आयुष्यामुळे, बहुतेक आधुनिक फिरणाऱ्या उपकरणांमध्ये (उदा., पंप, कंप्रेसर, मिक्सर) पारंपरिक पॅकिंग सील्सची जागा मेकॅनिकल सील्सनी घेतली आहे. सील तयार करण्यासाठी दाबलेल्या वेणीच्या पदार्थावर अवलंबून असलेल्या पॅकिंग सील्सच्या विपरीत, मेकॅनिकल सील्समध्ये दोन अचूकपणे घासलेले, सपाट पृष्ठभाग वापरले जातात—एक स्थिर (उपकरणाच्या हाउसिंगला जोडलेला) आणि एक फिरणारा (शाफ्टला जोडलेला)—जे द्रवाची गळती रोखण्यासाठी एकमेकांवर सरकतात. तथापि, मेकॅनिकल सीलची कार्यक्षमता योग्य स्थापनेवर आणि काळजीपूर्वक काढण्यावर मोठ्या प्रमाणात अवलंबून असते. सीलच्या पृष्ठभागांची चुकीची जुळणी किंवा अयोग्य टॉर्कचा वापर यांसारख्या किरकोळ चुकांमुळेही अकाली बिघाड, महागडी गळती आणि पर्यावरणीय धोके निर्माण होऊ शकतात.

 

हे मार्गदर्शक मेकॅनिकल सीलच्या जीवनचक्रातील प्रत्येक टप्प्याचा समावेश करण्यासाठी संरचित केले आहे, ज्यामध्ये इन्स्टॉलेशन (स्थापना) आणि डिसमँटलिंग (काढणे) यावर विशेष लक्ष केंद्रित केले आहे. याची सुरुवात इन्स्टॉलेशन-पूर्व तयारीने होते, ज्यामध्ये उपकरणांची तपासणी, सामग्रीची पडताळणी आणि साधनांची मांडणी यांचा समावेश आहे. पुढील विभागांमध्ये विविध प्रकारच्या मेकॅनिकल सीलसाठी (उदा., सिंगल-स्प्रिंग, मल्टी-स्प्रिंग, कार्ट्रिज सील) टप्प्या-टप्प्याने इन्स्टॉलेशन प्रक्रिया तपशीलवार दिल्या आहेत, ज्यानंतर इन्स्टॉलेशन-पश्चात चाचणी आणि प्रमाणीकरण दिले आहे. डिसमँटलिंग विभागात सुरक्षितपणे काढण्याची तंत्रे, घटकांची झीज किंवा नुकसानीसाठी तपासणी आणि पुन्हा जोडणी किंवा बदलीसाठी मार्गदर्शक तत्त्वे दिली आहेत. याव्यतिरिक्त, हे मार्गदर्शक सुरक्षिततेच्या बाबी, सामान्य समस्यांचे निवारण आणि सीलचे आयुष्य वाढवण्यासाठी सर्वोत्तम देखभाल पद्धती यावर माहिती देते.

२. स्थापनेपूर्वीची तयारी

 

इन्स्टॉलेशनपूर्वीची तयारी ही मेकॅनिकल सीलच्या यशस्वी कामगिरीचा पाया आहे. या टप्प्यात घाई केल्यास किंवा महत्त्वाच्या तपासण्यांकडे दुर्लक्ष केल्यास अनेकदा टाळता येण्याजोग्या चुका होतात आणि सील निकामी होते. इन्स्टॉलेशन प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी पूर्ण करावयाच्या प्रमुख कृती खालील पायऱ्यांमध्ये नमूद केल्या आहेत.

२.१ उपकरण आणि घटकांची पडताळणी

 

कोणतेही काम सुरू करण्यापूर्वी, सर्व उपकरणे आणि घटक आवश्यक मानकांनुसार आहेत आणि चांगल्या स्थितीत आहेत याची खात्री करणे अत्यावश्यक आहे. यामध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

 

  • सील सुसंगतता तपासणी: मेकॅनिकल सील हाताळल्या जाणाऱ्या द्रवाशी (उदा., तापमान, दाब, रासायनिक रचना), उपकरणाच्या मॉडेलशी आणि शाफ्टच्या आकाराशी सुसंगत असल्याची खात्री करा. सीलची रचना (उदा., इलास्टोमर मटेरियल, फेस मटेरियल) वापराच्या आवश्यकतांशी जुळते याची खात्री करण्यासाठी निर्मात्याच्या डेटाशीट किंवा तांत्रिक मॅन्युअलचा संदर्भ घ्या. उदाहरणार्थ, पाण्याच्या वापरासाठी असलेले सील पेट्रोलियम-आधारित द्रवाचे उच्च तापमान आणि रासायनिक क्षरण सहन करू शकणार नाही.
  • घटकांची तपासणी: सीलच्या सर्व घटकांवर (स्थिर पृष्ठभाग, फिरणारा पृष्ठभाग, स्प्रिंग्स, इलास्टोमर्स, ओ-रिंग्स, गॅस्केट्स आणि हार्डवेअर) नुकसान, झीज किंवा दोषांची चिन्हे आहेत का ते तपासा. सीलच्या पृष्ठभागांवर भेगा, चरे किंवा ओरखडे आहेत का ते तपासा—अगदी किरकोळ अपूर्णतेमुळेही गळती होऊ शकते. इलास्टोमर्सची (उदा., नायट्राइल, व्हिटॉन, EPDM) कडकपणा, लवचिकता आणि वृद्धत्वाची चिन्हे (उदा., ठिसूळपणा, फुगणे) तपासा, कारण खराब झालेले इलास्टोमर्स प्रभावी सील तयार करू शकत नाहीत. स्प्रिंग्स गंज, विकृती किंवा थकव्यापासून मुक्त असल्याची खात्री करा, कारण ते सीलच्या पृष्ठभागांमध्ये आवश्यक संपर्क दाब टिकवून ठेवतात.
  • शाफ्ट आणि हाउसिंगची तपासणी: उपकरणाच्या शाफ्ट (किंवा स्लीव्ह) आणि हाउसिंगची तपासणी करा, जेणेकरून सीलच्या अलाइनमेंटवर किंवा सीटिंगवर परिणाम करू शकणारे नुकसान झाले आहे का हे कळेल. ज्या ठिकाणी फिरणारा सील घटक बसवला जाईल, त्या भागात शाफ्टवर विकेंद्रितपणा, अंडाकृतीपणा किंवा पृष्ठभागावरील दोष (उदा., ओरखडे, खाचा) आहेत का ते तपासा. इलास्टोमरचे नुकसान टाळण्यासाठी आणि योग्य सीलिंग सुनिश्चित करण्यासाठी शाफ्टचा पृष्ठभाग गुळगुळीत असावा (साधारणपणे Ra 0.2–0.8 μm). हाउसिंगच्या बोअरमध्ये झीज, अयोग्य अलाइनमेंट किंवा कचरा आहे का याची तपासणी करा आणि स्थिर सील सीट (जर हाउसिंगमध्येच समाविष्ट असेल तर) सपाट आणि नुकसानमुक्त असल्याची खात्री करा.
  • आयामी पडताळणी: मुख्य परिमाणे निश्चित करण्यासाठी अचूक मापन साधनांचा (उदा., कॅलिपर्स, मायक्रोमीटर्स, डायल इंडिकेटर्स) वापर करा. शाफ्टचा व्यास सीलच्या आतील व्यासाशी जुळतो की नाही हे सुनिश्चित करण्यासाठी तो मोजा आणि हाउसिंग बोअरचा व्यास सीलच्या बाहेरील व्यासाशी जुळवून तपासा. सील योग्य खोलीवर बसवले जाईल याची खात्री करण्यासाठी शाफ्ट शोल्डर आणि हाउसिंग फेस यांमधील अंतर तपासा.

२.२ साधनांची तयारी

 

इन्स्टॉलेशन दरम्यान घटकांचे नुकसान टाळण्यासाठी योग्य साधनांचा वापर करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. मेकॅनिकल सील इन्स्टॉलेशनसाठी सामान्यतः खालील साधनांची आवश्यकता असते:

 

  • अचूक मापन साधने: कॅलिपर्स (डिजिटल किंवा व्हर्नियर), मायक्रोमीटर्स, डायल इंडिकेटर्स (अलाइनमेंट तपासणीसाठी), आणि डेप्थ गेज (आकारमान आणि अलाइनमेंट सत्यापित करण्यासाठी).
  • टॉर्क साधने: बोल्ट आणि फास्टनर्सना योग्य टॉर्क लावण्यासाठी, निर्मात्याच्या विनिर्देशांनुसार कॅलिब्रेट केलेले टॉर्क रेंच (मॅन्युअल किंवा डिजिटल). जास्त टॉर्क लावल्याने इलास्टोमर्स खराब होऊ शकतात किंवा सीलचे घटक विकृत होऊ शकतात, तर कमी टॉर्क लावल्याने जोडणी ढिली होऊन गळती होऊ शकते.
  • इन्स्टॉलेशनची साधने: सील इन्स्टॉलेशन स्लीव्ह (माउंटिंग दरम्यान इलास्टोमर आणि सीलच्या पृष्ठभागांचे संरक्षण करण्यासाठी), शाफ्ट लाइनर्स (शाफ्टवर ओरखडे पडू नयेत म्हणून), आणि घटकांना नुकसान न पोहोचवता जागेवर ठोकण्यासाठी मऊ पृष्ठभागाचे हातोडे (उदा., रबर किंवा पितळ).
  • स्वच्छतेची साधने: घटक आणि उपकरणाचा पृष्ठभाग स्वच्छ करण्यासाठी तंतूविरहित कापड, सौम्य ब्रश आणि सुसंगत स्वच्छता द्रावके (उदा., आयसोप्रोपिल अल्कोहोल, मिनरल स्पिरिट्स). इलास्टोमर्सचे नुकसान करू शकणारी तीव्र द्रावके वापरणे टाळा.
  • सुरक्षा उपकरणे: सुरक्षा चष्मा, हातमोजे (धोकादायक द्रव हाताळत असल्यास रासायनिक-प्रतिरोधक), कानांचे संरक्षण (मोठ्या आवाजाच्या उपकरणांसोबत काम करत असल्यास), आणि फेस शील्ड (उच्च दाबाच्या कामांसाठी).

२.३ कार्यक्षेत्राची तयारी

 

स्वच्छ आणि व्यवस्थित कामाच्या जागेमुळे दूषित होण्याचा धोका कमी होतो, जे सील निकामी होण्याचे एक प्रमुख कारण आहे. कामाची जागा तयार करण्यासाठी खालील पायऱ्यांचे अनुसरण करा:

 

  • परिसर स्वच्छ करा: कामाच्या जागेवरून कचरा, धूळ आणि इतर दूषित पदार्थ काढून टाका. नुकसान किंवा दूषितीकरण टाळण्यासाठी जवळपासची उपकरणे झाकून ठेवा.
  • वर्कबेंचची मांडणी करा: सीलचे घटक एकत्र जोडण्यासाठी स्वच्छ, सपाट वर्कबेंच वापरा. ​​सीलच्या पृष्ठभागांना ओरखड्यांपासून वाचवण्यासाठी वर्कबेंचवर तंतूविरहित कापड किंवा रबर मॅट ठेवा.
  • घटकांना लेबल लावा: जर सील वेगळे केले असेल (उदा., तपासणीसाठी), तर योग्य पुनर्जोडणी सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक घटकाला लेबल लावा. लहान भाग (उदा., स्प्रिंग्स, ओ-रिंग्ज) साठवण्यासाठी लहान डबे किंवा पिशव्या वापरा आणि ते हरवू नयेत याची काळजी घ्या.
  • दस्तऐवजांचे पुनरावलोकन करा: निर्मात्याचे इन्स्टॉलेशन मॅन्युअल, उपकरणांची रेखाचित्रे आणि सुरक्षा डेटा शीट (SDS) सहज उपलब्ध ठेवा. स्थापित केल्या जाणाऱ्या सील मॉडेलसाठीच्या विशिष्ट टप्प्यांशी स्वतःला परिचित करून घ्या, कारण प्रत्येक निर्मात्यानुसार कार्यपद्धती भिन्न असू शकतात.

३. मेकॅनिकल सील बसवण्याची टप्प्याटप्प्याची प्रक्रिया

 

मेकॅनिकल सीलच्या प्रकारानुसार (उदा., सिंगल-स्प्रिंग, मल्टी-स्प्रिंग, कार्ट्रिज सील) इन्स्टॉलेशन प्रक्रियेत थोडा फरक असतो. तथापि, मुख्य तत्त्वे—अलाइनमेंट, स्वच्छता आणि योग्य टॉर्कचा वापर—ही सारखीच राहतात. या विभागात सामान्य इन्स्टॉलेशन प्रक्रियेची रूपरेषा दिली आहे, तसेच वेगवेगळ्या सील प्रकारांसाठी विशिष्ट सूचनाही दिल्या आहेत.

३.१ सर्वसाधारण प्रतिष्ठापन प्रक्रिया (नॉन-कार्ट्रिज सील्स)

 

नॉन-कार्ट्रिज सील्समध्ये वेगवेगळे घटक (फिरणारा पृष्ठभाग, स्थिर पृष्ठभाग, स्प्रिंग्स, इलास्टोमर्स) असतात, जे स्वतंत्रपणे बसवणे आवश्यक असते. बसवण्यासाठी खालील पायऱ्यांचे अनुसरण करा:

३.१.१ शाफ्ट आणि हाउसिंगची तयारी

 

  1. शाफ्ट आणि हाउसिंग स्वच्छ करा: शाफ्ट (किंवा स्लीव्ह) आणि हाउसिंग बोअर स्वच्छ करण्यासाठी लिंट-फ्री कापड आणि सुसंगत सॉल्व्हेंट वापरा. ​​जुन्या सीलचे अवशेष, गंज किंवा कचरा काढून टाका. हट्टी अवशेषांसाठी, नॉन-ॲब्रेसिव्ह ब्रश वापरा—सँडपेपर किंवा वायर ब्रश वापरणे टाळा, कारण ते शाफ्टच्या पृष्ठभागावर ओरखडे आणू शकतात.
  2. नुकसानीसाठी तपासणी करा: प्री-इन्स्टॉलेशन दरम्यान सुटलेल्या कोणत्याही दोषांसाठी शाफ्ट आणि हाउसिंग पुन्हा तपासा. जर शाफ्टवर किरकोळ ओरखडे असतील, तर शाफ्टच्या फिरण्याच्या दिशेने पृष्ठभाग पॉलिश करण्यासाठी बारीक-कणांचा सँडपेपर (४००-६०० ग्रिट) वापरा. ​​खोल ओरखडे किंवा एक्सेंट्रिसिटीसाठी, शाफ्ट बदला किंवा शाफ्ट स्लीव्ह बसवा.
  3. वंगण लावा (आवश्यक असल्यास): फिरणाऱ्या सील घटकाच्या शाफ्टच्या पृष्ठभागावर आणि आतील बोअरवर सुसंगत वंगणाचा (उदा., मिनरल ऑइल, सिलिकॉन ग्रीस) पातळ थर लावा. यामुळे बसवताना घर्षण कमी होते आणि इलास्टोमर्सचे नुकसान टळते. वंगण हाताळल्या जाणाऱ्या द्रवाशी सुसंगत असल्याची खात्री करा—उदाहरणार्थ, पाण्यात विरघळणाऱ्या द्रवांसोबत तेल-आधारित वंगण वापरणे टाळा.

३.१.२ स्थिर सील घटक स्थापित करणे

 

स्थिर सील घटक (स्थिर पृष्ठभाग + स्थिर आसन) सामान्यतः उपकरणाच्या हाऊसिंगमध्ये बसवलेला असतो. खालील पायऱ्यांचे अनुसरण करा:

 

  1. स्थिर सीट तयार करा: स्थिर सीटला काही नुकसान झाले आहे का ते तपासा आणि लिंट-फ्री कापडाने स्वच्छ करा. जर सीटला ओ-रिंग किंवा गॅस्केट असेल, तर ते सहजपणे बसवण्यासाठी ओ-रिंगवर वंगणाचा पातळ थर लावा.
  2. घालास्थिर आसनहाऊसिंगमध्ये: स्टेशनरी सीट हाऊसिंगच्या बोअरमध्ये काळजीपूर्वक घाला, आणि ते योग्यरित्या संरेखित (अलाइन) असल्याची खात्री करा. सीट हाऊसिंगच्या शोल्डरला पूर्णपणे लागेपर्यंत, मऊ-चेहऱ्याच्या हातोडीने ठोकून जागेवर बसवा. जास्त जोर लावू नका, कारण त्यामुळे स्टेशनरी फेसला तडा जाऊ शकतो.
  3. स्थिर सीट सुरक्षित करा (आवश्यक असल्यास): काही स्थिर सीट्स रिटेनिंग रिंग, बोल्ट्स किंवा ग्लँड प्लेटने जागेवर धरून ठेवल्या जातात. बोल्ट्स वापरत असल्यास, समान दाब सुनिश्चित करण्यासाठी (उत्पादकाच्या निर्देशानुसार) योग्य टॉर्क तिरकस पद्धतीने लावा. जास्त टॉर्क लावू नका, कारण यामुळे सीटचा आकार बदलू शकतो किंवा ओ-रिंग खराब होऊ शकते.

३.१.३ फिरत्या सील घटकाची स्थापना करणे

 

फिरणारा सील घटक (फिरणारा पृष्ठभाग + शाफ्ट स्लीव्ह + स्प्रिंग्स) उपकरणाच्या शाफ्टवर बसवला जातो. खालील पायऱ्यांचे अनुसरण करा:

 

  1. फिरणारा घटक जोडा: जर फिरणारा घटक आधीपासून जोडलेला नसेल, तर दिलेले हार्डवेअर (उदा., सेट स्क्रू, लॉक नट) वापरून फिरणारा पृष्ठभाग शाफ्ट स्लीव्हला जोडा. फिरणारा पृष्ठभाग स्लीव्हवर सपाट जुळलेला आहे आणि तो घट्ट आवळलेला आहे याची खात्री करा. फिरणाऱ्या पृष्ठभागावर समान दाब कायम ठेवण्यासाठी, स्प्रिंग्ज (एकल किंवा बहु-स्प्रिंग) स्लीव्हवर योग्य स्थितीत (उत्पादकाच्या आकृतीनुसार) बसवल्या आहेत याची खात्री करा.
  2. शाफ्टवर फिरणारा घटक बसवा: फिरणारा घटक शाफ्टवर सरकवा, याची खात्री करा की फिरणारा पृष्ठभाग स्थिर पृष्ठभागाला समांतर आहे. बसवताना इलास्टोमर्स (उदा., स्लीव्हवरील ओ-रिंग्ज) आणि फिरणाऱ्या पृष्ठभागाला ओरखड्यांपासून वाचवण्यासाठी सील इन्स्टॉलेशन स्लीव्हचा वापर करा. जर शाफ्टला की-वे असेल, तर योग्य फिरण्याची खात्री करण्यासाठी स्लीव्हवरील की-वे शाफ्ट की सोबत जुळवा.
  3. फिरणारा घटक सुरक्षित करा: एकदा फिरणारा घटक योग्य स्थितीत (सामान्यतः शाफ्ट शोल्डर किंवा रिटेनिंग रिंगला लागून) आला की, त्याला सेट स्क्रू किंवा लॉक नट वापरून सुरक्षित करा. निर्मात्याने नमूद केलेला टॉर्क लावून, सेट स्क्रू तिरकस पद्धतीने घट्ट करा. जास्त घट्ट करणे टाळा, कारण यामुळे स्लीव्ह वाकडी होऊ शकते किंवा फिरणाऱ्या पृष्ठभागाचे नुकसान होऊ शकते.

३.१.४ ग्रंथी प्लेट बसवणे आणि अंतिम तपासणी

 

  1. ग्लँड प्लेट तयार करा: ग्लँड प्लेटला काही नुकसान झाले आहे का ते तपासा आणि ती पूर्णपणे स्वच्छ करा. जर ग्लँड प्लेटला ओ-रिंग्ज किंवा गॅस्केट असतील, तर (उत्पादकाच्या शिफारशींनुसार) ते नवीन लावा आणि योग्य सील सुनिश्चित करण्यासाठी वंगणाचा पातळ थर लावा.
  2. ग्लँड प्लेट बसवणे: ग्लँड प्लेटला सीलच्या घटकांवर ठेवा आणि ती हाउसिंग बोल्ट्सशी सरळ रेषेत असल्याची खात्री करा. बोल्ट्स घाला आणि ग्लँड प्लेट जागेवर धरून ठेवण्यासाठी त्यांना हाताने घट्ट करा.
  3. ग्लँड प्लेट संरेखित करा: शाफ्टसोबत ग्लँड प्लेटचे संरेखन तपासण्यासाठी डायल इंडिकेटरचा वापर करा. ग्लँड प्लेटच्या बोअरमधील रनआउट (विकेंद्रता) ०.०५ मिमी (०.००२ इंच) पेक्षा कमी असावा. चुकीचे संरेखन दुरुस्त करण्यासाठी आवश्यकतेनुसार बोल्ट समायोजित करा.
  4. ग्लँड प्लेट बोल्ट्सना टॉर्क द्या: टॉर्क रेंचचा वापर करून, ग्लँड प्लेट बोल्ट्सना निर्मात्याने नमूद केलेल्या टॉर्कनुसार क्रिसक्रॉस पद्धतीने घट्ट करा. यामुळे सीलच्या पृष्ठभागांवर समान दाब सुनिश्चित होतो आणि अलाइनमेंट बिघडणे टाळले जाते. अलाइनमेंटची खात्री करण्यासाठी टॉर्क दिल्यानंतर रनआउट पुन्हा तपासा.
  5. अंतिम तपासणी: सर्व घटक योग्यरित्या बसवले आहेत याची खात्री करण्यासाठी त्यांची डोळ्यांनी तपासणी करा. ग्लँड प्लेट आणि हाउसिंगमधील फटी तपासा आणि फिरणारा घटक शाफ्टसोबत मुक्तपणे फिरतो याची खात्री करा (कोणताही अडथळा किंवा घर्षण नसावे).

३.२ कार्ट्रिज सीलची स्थापना

 

कार्ट्रिज सील्स हे पूर्व-जोडलेले घटक आहेत ज्यात फिरणारा पृष्ठभाग, स्थिर पृष्ठभाग, स्प्रिंग्स, इलास्टोमर्स आणि ग्लँड प्लेट यांचा समावेश असतो. त्यांची रचना बसवण्याची प्रक्रिया सोपी करण्यासाठी आणि मानवी चुकांचा धोका कमी करण्यासाठी केलेली असते. कार्ट्रिज सील्स बसवण्याची प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

३.२.१ स्थापनेपूर्वीची तपासणीकार्ट्रिज सील

 

  1. कार्ट्रिज युनिटची तपासणी करा: कार्ट्रिजचे सील त्याच्या पॅकेजिंगमधून काढा आणि वाहतुकीदरम्यान काही नुकसान झाले आहे का ते तपासा. सीलच्या पृष्ठभागांवर ओरखडे किंवा चरे आहेत का ते तपासा आणि सर्व घटक (स्प्रिंग्ज, ओ-रिंग्ज) शाबूत व योग्य जागी बसवलेले आहेत याची खात्री करा.
  2. सुसंगतता तपासा: निर्मात्याच्या पार्ट नंबरची उपकरणाच्या तपशिलांशी पडताळणी करून, कार्ट्रिज सील हे उपकरणाच्या शाफ्टचा आकार, हाउसिंग बोअर आणि वापराच्या मापदंडांशी (तापमान, दाब, द्रवाचा प्रकार) सुसंगत आहे याची खात्री करा.
  3. कार्ट्रिज सील स्वच्छ करा: कोणतीही धूळ किंवा कचरा काढण्यासाठी कार्ट्रिज सील लिंट-फ्री कापडाने पुसून घ्या. निर्मात्याने सांगितल्याशिवाय कार्ट्रिज युनिट वेगळे करू नका—वेगळे केल्याने सीलच्या पृष्ठभागांची पूर्वनिश्चित जुळणी बिघडू शकते.

३.२.२ शाफ्ट आणि हाउसिंगची तयारी

 

  1. शाफ्ट स्वच्छ करा आणि तपासा: शाफ्ट स्वच्छ करण्यासाठी आणि नुकसानीसाठी तपासण्यासाठी विभाग ३.१.१ मधील त्याच पायऱ्यांचे अनुसरण करा. शाफ्टचा पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि ओरखडे किंवा गंजमुक्त असल्याची खात्री करा.
  2. शाफ्ट स्लीव्ह बसवा (आवश्यक असल्यास): काही कार्ट्रिज सीलसाठी स्वतंत्र शाफ्ट स्लीव्हची आवश्यकता असते. लागू असल्यास, स्लीव्ह शाफ्टवर सरकवा, की-वे (असल्यास) सोबत जुळवा आणि सेट स्क्रू किंवा लॉक नटने घट्ट करा. हार्डवेअर निर्मात्याच्या टॉर्क स्पेसिफिकेशन्सनुसार घट्ट करा.
  3. हाऊसिंग बोअर स्वच्छ करा: जुन्या सीलचे अवशेष किंवा कचरा काढून टाकण्यासाठी हाऊसिंग बोअर स्वच्छ करा. बोअरमध्ये झीज किंवा अयोग्य संरेखन (misalignment) आहे का ते तपासा—जर बोअर खराब झाले असेल, तर पुढील कार्यवाही करण्यापूर्वी हाऊसिंग दुरुस्त करा किंवा बदला.

३.२.३ कार्ट्रिज सील बसवणे

 

  1. कार्ट्रिज सीलची स्थिती निश्चित करा: कार्ट्रिज सीलला हाउसिंग बोअर आणि शाफ्टशी संरेखित करा. कार्ट्रिजचा माउंटिंग फ्लॅंज हाउसिंगच्या बोल्ट होलशी संरेखित असल्याची खात्री करा.
  2. कार्ट्रिज सील जागेवर सरकवा: कार्ट्रिज सील काळजीपूर्वक हाऊसिंग बोअरमध्ये सरकवा, आणि याची खात्री करा की फिरणारा भाग (शाफ्टला जोडलेला) मुक्तपणे फिरत आहे. जर कार्ट्रिजला सेंटरिंग डिव्हाइस (उदा., गाइड पिन किंवा बुशिंग) असेल, तर अलाइनमेंट कायम ठेवण्यासाठी ते हाऊसिंगमध्ये व्यवस्थित बसले आहे याची खात्री करा.
  3. कार्ट्रिज फ्लॅंज सुरक्षित करा: माउंटिंग बोल्ट कार्ट्रिज फ्लॅंजमधून हाऊसिंगमध्ये घाला. कार्ट्रिज जागेवर धरून ठेवण्यासाठी बोल्ट हाताने घट्ट करा.
  4. कार्ट्रिज सील संरेखित करा: कार्ट्रिज सीलचे शाफ्टसोबतचे संरेखन तपासण्यासाठी डायल इंडिकेटरचा वापर करा. फिरणाऱ्या घटकावरील रनआउट मोजा—रनआउट ०.०५ मिमी (०.००२ इंच) पेक्षा कमी असावा. अयोग्य संरेखन दुरुस्त करण्यासाठी आवश्यक असल्यास माउंटिंग बोल्ट समायोजित करा.
  5. माउंटिंग बोल्ट्सना टॉर्क द्या: माउंटिंग बोल्ट्सना निर्मात्याने नमूद केलेल्या टॉर्कनुसार, एकामागोमाग एक (क्रिसक्रॉस) पद्धतीने घट्ट करा. यामुळे कार्ट्रिज जागेवर सुरक्षित राहते आणि सीलचे पृष्ठभाग योग्यरित्या संरेखित (अलाइन) झाल्याची खात्री होते.
  6. इन्स्टॉलेशनसाठीची साधने काढून टाका: अनेक कार्ट्रिज सीलमध्ये, वाहतूक आणि इन्स्टॉलेशन दरम्यान सीलचे पृष्ठभाग जागेवर धरून ठेवण्यासाठी तात्पुरती इन्स्टॉलेशन साधने (उदा., लॉकिंग पिन, संरक्षक कव्हर) समाविष्ट असतात. कार्ट्रिज हाऊसिंगमध्ये पूर्णपणे सुरक्षित झाल्यावरच ही साधने काढून टाका—ती खूप लवकर काढल्यास सीलच्या पृष्ठभागांची जुळणी बिघडू शकते.

३.३ स्थापनेनंतरची चाचणी आणि पडताळणी

 

मेकॅनिकल सील बसवल्यानंतर, ते व्यवस्थित काम करत आहे आणि गळत नाही याची खात्री करण्यासाठी त्याची चाचणी करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. उपकरण पूर्णपणे वापरात आणण्यापूर्वी खालील चाचण्या केल्या पाहिजेत:

३.३.१ स्थिर गळती चाचणी

 

स्थिर गळती चाचणी उपकरण कार्यरत नसताना (शाफ्ट स्थिर असताना) गळती तपासते. खालील पायऱ्यांचे अनुसरण करा:

 

  1. उपकरणावर दाब द्या: उपकरणामध्ये प्रक्रिया द्रव (किंवा पाण्यासारखा सुसंगत चाचणी द्रव) भरा आणि त्याला सामान्य कार्यकारी दाबापर्यंत दाब द्या. चाचणी द्रव वापरत असल्यास, तो सीलच्या सामग्रीशी सुसंगत असल्याची खात्री करा.
  2. गळतीसाठी निरीक्षण करा: गळतीसाठी सीलच्या भागाची डोळ्यांनी तपासणी करा. ग्लँड प्लेट आणि हाउसिंग, शाफ्ट आणि फिरणारा घटक, तसेच सीलचे पृष्ठभाग यांच्यातील जोडणी तपासा. उघड्या डोळ्यांना न दिसणारी लहान गळती तपासण्यासाठी शोषक कागदाचा तुकडा वापरा.
  3. गळतीच्या दराचे मूल्यांकन करा: स्वीकारार्ह गळतीचा दर हा वापर आणि औद्योगिक मानकांवर अवलंबून असतो. बहुतेक औद्योगिक वापरासाठी, प्रति मिनिट ५ थेंबांपेक्षा कमी गळतीचा दर स्वीकारार्ह असतो. जर गळतीचा दर स्वीकारार्ह मर्यादेपेक्षा जास्त असेल, तर उपकरण बंद करा, त्याचा दाब कमी करा आणि सीलची चुकीची मांडणी, खराब झालेले घटक किंवा अयोग्य स्थापनेसाठी तपासणी करा.

३.३.२ डायनॅमिक लीक टेस्ट

 

डायनॅमिक लीक टेस्ट उपकरण चालू असताना (शाफ्ट फिरत असताना) गळती तपासते. खालील पायऱ्यांचे अनुसरण करा:

 

  1. उपकरण सुरू करा: उपकरण सुरू करा आणि त्याला सामान्य कार्यगती व तापमानापर्यंत पोहोचू द्या. उपकरणात असामान्य आवाज किंवा कंपन होत आहे का याचे निरीक्षण करा, कारण ते सीलची जुळणी बिघडल्याचे किंवा ते अडकल्याचे सूचित करू शकते.
  2. गळतीसाठी निरीक्षण करा: उपकरण चालू असताना सीलच्या भागात गळती आहे का हे डोळ्यांनी तपासा. सीलच्या पृष्ठभागांवर जास्त उष्णता आहे का ते तपासा—अतिउष्णता हे अपुरे स्नेहन किंवा सीलच्या पृष्ठभागांची अयोग्य जुळणी दर्शवू शकते.
  3. दाब आणि तापमान तपासा: प्रक्रियेचा दाब आणि तापमान सीलच्या कार्यक्षम मर्यादेत राहतील याची खात्री करण्यासाठी त्यांचे निरीक्षण करा. जर दाब किंवा तापमान निर्दिष्ट मर्यादेपेक्षा जास्त झाले, तर उपकरण बंद करा आणि चाचणी सुरू ठेवण्यापूर्वी प्रक्रियेचे मापदंड समायोजित करा.
  4. चाचणी कालावधीसाठी उपकरण चालवा: सील स्थिर झाल्याची खात्री करण्यासाठी उपकरण चाचणी कालावधीसाठी (साधारणपणे ३० मिनिटे ते २ तास) चालवा. या कालावधीत, वेळोवेळी गळती, आवाज आणि तापमान तपासा. जर कोणतीही गळती आढळली नाही आणि उपकरण सुरळीतपणे चालत असेल, तर सील बसवण्याचे काम यशस्वी झाले आहे.

३.३.३ अंतिम समायोजन (आवश्यक असल्यास)

 

चाचणी दरम्यान गळती आढळल्यास, समस्यानिवारणासाठी खालील पायऱ्यांचे अनुसरण करा:

 

  • टॉर्क तपासा: सर्व बोल्ट (ग्लँड प्लेट, फिरणारा घटक, स्थिर सीट) निर्मात्याच्या निर्देशानुसार घट्ट केले आहेत याची खात्री करा. बोल्ट सैल असल्यास अलाइनमेंट बिघडू शकते आणि गळती होऊ शकते.
  • संरेखन तपासा: डायल इंडिकेटर वापरून सील फेसेस आणि ग्लँड प्लेटचे संरेखन पुन्हा तपासा. बोल्ट समायोजित करून संरेखनातील कोणताही दोष दुरुस्त करा.
  • सीलचे पृष्ठभाग तपासा: गळती सुरूच राहिल्यास, उपकरण बंद करा, त्याचा दाब कमी करा आणि पृष्ठभागांची तपासणी करण्यासाठी सील काढून टाका. पृष्ठभाग खराब झाले असल्यास (ओरखडलेले किंवा तुटलेले असल्यास), ते नवीन लावा.
  • इलास्टोमर्सची तपासणी करा: ओ-रिंग्ज आणि गॅस्केट्सना काही नुकसान झाले आहे किंवा त्यांची जागा चुकली आहे का ते तपासा.

पोस्ट करण्याची वेळ: १२ सप्टेंबर २०२५