पंप सीलपंप डाउनटाइमसाठी बिघाड आणि गळती हे सर्वात सामान्य कारणांपैकी एक आहे आणि ते अनेक कारणांमुळे होऊ शकते. पंप सील गळती आणि बिघाड टाळण्यासाठी, समस्या समजून घेणे, दोष ओळखणे आणि भविष्यातील सीलमुळे पंपचे आणखी नुकसान होणार नाही आणि देखभाल खर्च होणार नाही याची खात्री करणे महत्वाचे आहे. येथे, आपण पंप सील बिघाड होण्याची प्रमुख कारणे आणि ते टाळण्यासाठी तुम्ही काय करू शकता ते पाहू.
पंप मेकॅनिकल सीलपंपांचे सर्वात महत्वाचे घटक म्हणजे सील. पंप केलेल्या द्रवपदार्थाला गळती होण्यापासून रोखतात आणि कोणत्याही संभाव्य दूषित पदार्थांना बाहेर ठेवतात.
तेल आणि वायू, वीज निर्मिती, पाणी आणि सांडपाणी, अन्न आणि पेये आणि इतर उद्योगांमध्ये विविध द्रवपदार्थ वाहून नेण्यासाठी त्यांचा वापर केला जातो. इतक्या व्यापक वापरामुळे, गळती ओळखणे आणि पुढे जाण्यापासून रोखणे आवश्यक आहे.
हे मान्य केले पाहिजे की सर्व पंप सीलमधून गळती होते; सीलच्या पृष्ठभागावर द्रवरूप थर राखण्यासाठी त्यांना गळती नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. सीलचा उद्देश गळती नियंत्रित करणे आहे. तथापि, अनियंत्रित आणि जास्त गळती लवकर दुरुस्त न केल्यास पंपला मोठे नुकसान होऊ शकते.
सील बिघाड हे इंस्टॉलेशन त्रुटी, डिझाइन बिघाड, झीज, दूषितता, घटक बिघाड किंवा कॅनशी संबंधित नसलेल्या त्रुटीमुळे झाले आहे का, नवीन दुरुस्ती किंवा नवीन स्थापनेची आवश्यकता आहे का हे ठरवण्यासाठी वेळेवर समस्येचे निदान करणे अत्यावश्यक आहे.
पंप सील बिघाडाच्या सर्वात सामान्य कारणांची कारणे समजून घेतल्यास आणि काही सोप्या टिप्स, मार्गदर्शन आणि नियोजन केल्यास, भविष्यातील गळती टाळणे खूप सोपे होते. पंप सील बिघाडाच्या सर्वात सामान्य कारणांची यादी येथे आहे:
स्थापना त्रुटी
पंप सील बिघाडाचे निदान करताना, सुरुवातीची स्टार्टअप प्रक्रिया आणि सील बसवणे हे सामान्यतः प्रथम तपासले पाहिजे. सील बिघाडाचे हे सर्वात सामान्य कारण आहे. जर योग्य साधने वापरली गेली नाहीत, सीलला आधीच नुकसान झाले आहे किंवा सील योग्य दिशेने स्थापित केले नाही तर पंप लवकर खराब होईल.
पंप सील चुकीच्या पद्धतीने बसवल्याने इलास्टोमर नुकसान यासारखे अनेक बिघाड होऊ शकतात. पंप सीलच्या संवेदनशील, सपाट पृष्ठभागावरील भागामुळे, घाण, तेल किंवा बोटांचे ठसे देखील चुकीचे पृष्ठभाग निर्माण करू शकतात. जर पृष्ठभाग संरेखित केले नाहीत तर, जास्त गळती पंप सीलमध्ये प्रवेश करेल. जर सीलचे मोठे घटक - जसे की बोल्ट, स्नेहन आणि सपोर्ट सिस्टम कॉन्फिगरेशन - देखील तपासले गेले नाहीत, तर सील स्थापनेपासून योग्यरित्या कार्य करण्याची शक्यता कमी आहे.
अयोग्य सील स्थापनेची सर्वात सामान्य कारणे आहेत:
• सेट स्क्रू घट्ट करायला विसरणे
• सीलच्या चेहऱ्यांना नुकसान पोहोचवणे
• पाईपिंग कनेक्शनचा चुकीचा वापर
• ग्रंथीचे बोल्ट समान रीतीने घट्ट न होणे
पंप सुरू करण्यापूर्वी ओळखता न आल्यास, इंस्टॉलेशन त्रुटीमुळे मोटर ट्रिपिंग होऊ शकते आणि शाफ्ट वळू शकते, ज्यामुळे ऑर्बिटल हालचाल आणि अंतर्गत भाग संपर्कात येतात. यामुळे शेवटी सील निकामी होईल आणि बेअरिंगचे आयुष्य मर्यादित होईल.
चुकीचा सील निवडणे
सील डिझाइन आणि इन्स्टॉलेशन प्रक्रियेदरम्यान ज्ञानाचा अभाव हे सील बिघाडाचे आणखी एक सामान्य कारण आहे, म्हणून योग्य सील निवडणे अत्यंत महत्वाचे आहे. पंपसाठी योग्य सील निवडताना विचारात घेण्यासारखे अनेक घटक आहेत, जसे की:
• ऑपरेटिंग परिस्थिती
• प्रक्रिया नसलेल्या क्रियाकलाप
• स्वच्छता
• वाफवणे
• आम्ल
• कास्टिक फ्लश
• ऑफ-डिझाइन सहलींची शक्यता
सीलची सामग्री पंपमधील द्रवपदार्थाशी सुसंगत असणे आवश्यक आहे, अन्यथा सील खराब होऊ शकते आणि द्रव गळतीच्या पलीकडे नुकसान होऊ शकते. एक उदाहरण म्हणजे गरम पाण्यासाठी सील निवडणे; ८७°C पेक्षा जास्त तापमानाचे पाणी सील फेस वंगण घालण्यास आणि थंड करण्यास असमर्थ आहे, म्हणून योग्य इलास्टोमर मटेरियल आणि ऑपरेटिंग पॅरामीटर्ससह सील निवडणे महत्वाचे आहे. जर चुकीचा सील वापरला गेला आणि पंप सील तडजोड केली गेली, तर दोन्ही सील फेसमधील वाढलेले घर्षण निश्चित सील फेल्युअरला कारणीभूत ठरेल.
पंप सील निवडताना सीलच्या रासायनिक विसंगतीकडे अनेकदा दुर्लक्ष केले जाते. जर द्रव सीलशी विसंगत असेल, तर त्यामुळे रबर सील, गॅस्केट, इंपेलर्स, पंप केसिंग आणि डिफ्यूझर्स क्रॅक होऊ शकतात, फुगतात, आकुंचन पावतात किंवा खराब होतात. पंपमधील हायड्रॉलिक द्रवपदार्थ बदलताना सील अनेकदा बदलावे लागतात. पंपच्या द्रवावर अवलंबून, बिघाड टाळण्यासाठी नवीन, विशेष सामग्रीपासून बनवलेले सील आवश्यक असू शकते. प्रत्येक द्रव आणि पंप डिझाइनची स्वतःची आवश्यकता असते. चुकीची सील निवडल्याने विशिष्ट अनुप्रयोग आव्हाने आणि नुकसान सुनिश्चित होईल.
ड्राय रनिंग
जेव्हा पंप द्रवपदार्थाशिवाय चालतो तेव्हा ड्राय रनिंग होते. जर पंपमधील अंतर्गत भाग, जे थंड आणि स्नेहनसाठी पंप केलेल्या द्रवावर अवलंबून असतात, पुरेसे स्नेहन न करता वाढत्या घर्षणाच्या संपर्कात आले, तर परिणामी उष्णतेमुळे सील बिघाड होईल. बहुतेक ड्राय रनिंग बिघाड हे पंप पूर्णपणे द्रवपदार्थाने भरलेला आहे की नाही हे तपासल्याशिवाय देखभालीनंतर पंप पुन्हा सुरू केल्याने होतात.
जर पंप कोरडा चालू असेल आणि सीलने सहन करू शकणाऱ्या क्षमतेपेक्षा जास्त उष्णता वाढली तर पंप सीलला अपरिवर्तनीय नुकसान होण्याची शक्यता असते. सील जळू शकते किंवा वितळू शकते, ज्यामुळे द्रव गळू शकतो. काही सेकंद ड्राय रनिंग केल्याने सीलमध्ये उष्णता क्रॅक किंवा फोड येऊ शकतात, ज्यामुळे पंप शाफ्ट सील गळू शकते.
अत्यंत प्रकरणांमध्ये, जेव्हा यांत्रिक सीलला थर्मल शॉक येतो तेव्हा ते ३० सेकंद किंवा त्यापेक्षा कमी वेळात तुटू शकते. या विशिष्ट प्रकारचे नुकसान टाळण्यासाठी, पंप सील तपासा; जर सील ड्राय रन केला असेल तर सीलचा चेहरा पांढरा असेल.
कंपन
पंप हे स्वाभाविकपणे हालचाल करतात आणि कंपन करतात. तथापि, जर पंप योग्यरित्या संतुलित नसेल, तर मशीनची कंपनं नुकसानीच्या बिंदूपर्यंत वाढतील. पंप कंपन चुकीच्या संरेखनामुळे आणि पंपच्या सर्वोत्तम कार्यक्षमता बिंदू (BEP) च्या डावीकडे किंवा उजवीकडे खूप दूर चालवल्यामुळे देखील होऊ शकते. जास्त कंपनामुळे शाफ्टचा अक्षीय आणि रेडियल प्ले मोठा होतो, ज्यामुळे चुकीचे संरेखन होते आणि सीलमधून जास्त द्रव गळतो.
जास्त स्नेहनमुळे देखील कंपन होऊ शकते; यांत्रिक सील सीलिंग फेस दरम्यान स्नेहकांच्या पातळ थरावर अवलंबून असते आणि जास्त कंपन या स्नेहन थराच्या निर्मितीस प्रतिबंध करते. जर पंपला ड्रेज पंपसारख्या जड-ड्युटी परिस्थितीत काम करायचे असेल, तर वापरलेला सील सरासरीपेक्षा जास्त अक्षीय आणि रेडियल प्ले हाताळण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे. पंपचा BEP ओळखणे आणि पंप त्याच्या BEP पेक्षा जास्त किंवा कमी नाही याची खात्री करणे देखील आवश्यक आहे. यामुळे सील गळतीच्या पलीकडे अनेक प्रकारचे नुकसान होऊ शकते.
बेअरिंग वेअर
पंपचा शाफ्ट फिरत असताना, घर्षणामुळे बेअरिंग्ज झिजतील. जीर्ण झालेल्या बेअरिंग्जमुळे शाफ्ट हलेल, ज्यामुळे हानिकारक कंपन निर्माण होतील, ज्याचे परिणाम आपण आधीच चर्चा केले आहेत.
सीलच्या आयुष्यभरात नैसर्गिकरित्या झीज होण्याची शक्यता असते. सील नैसर्गिकरित्या कालांतराने झीज होतात, जरी दूषिततेमुळे बहुतेकदा झीज वाढते आणि दीर्घायुष्य कमी होते. हे दूषितता सील सपोर्ट सिस्टममध्ये किंवा पंपमध्ये अंतर्गत असू शकते. काही द्रवपदार्थ पंप सीलपासून दूषित पदार्थ दूर ठेवण्यासाठी चांगले असतात. सील झीज होण्याचे इतर कोणतेही कारण नसल्यास, सीलचे आयुष्य सुधारण्यासाठी द्रवपदार्थ बदलण्याचा विचार करा. त्याचप्रमाणे, उच्च दर्जाचे बेअरिंग लोड प्रेशरमुळे विकृत होण्याची शक्यता कमी असते आणि म्हणूनच धातू-धातूच्या संपर्काचा प्रकार कमी करणे महत्वाचे आहे ज्यामुळे व्यावहारिक दूषितता होऊ शकते.
पोस्ट वेळ: मार्च-१७-२०२३