मिक्सर विरुद्ध पंप मेकॅनिकल सील्स जर्मनी, यूके, यूएसए, इटली, ग्रीस, यूएसए

स्थिर घरातून जाणारा फिरणारा शाफ्ट सील करण्यासाठी अनेक प्रकारची उपकरणे आवश्यक असतात. पंप आणि मिक्सर (किंवा आंदोलक) ही दोन सामान्य उदाहरणे आहेत. तर मूलभूत
वेगवेगळ्या उपकरणांना सील करण्याचे तत्व सारखेच असतात, काही फरक आहेत ज्यासाठी वेगवेगळे उपाय आवश्यक आहेत. या गैरसमजामुळे अमेरिकन पेट्रोलियम इन्स्टिट्यूटला आवाहन करणे यासारखे संघर्ष निर्माण झाले आहेत.
(API) 682 (एक पंप मेकॅनिकल सील मानक) मिक्सरसाठी सील निर्दिष्ट करताना. पंप विरुद्ध मिक्सरसाठी यांत्रिक सील विचारात घेताना, दोन्ही श्रेणींमध्ये काही स्पष्ट फरक आहेत. उदाहरणार्थ, सामान्य टॉप एंट्री मिक्सरच्या (सामान्यत: फूटमध्ये मोजले जाणारे) तुलनेत ओव्हरहंग पंपमध्ये इंपेलरपासून रेडियल बेअरिंगपर्यंतचे अंतर कमी असते (सामान्यत: इंचांमध्ये मोजले जाते).
या लांब असमर्थित अंतरामुळे प्लॅटफॉर्म कमी स्थिर होतो ज्यामध्ये जास्त रेडियल रनआउट, लंबदुभाज्य चुकीची अलाइनमेंट आणि पंपांपेक्षा विक्षिप्तता असते. वाढलेल्या उपकरणांच्या रनआउटमुळे यांत्रिक सीलसाठी काही डिझाइन आव्हाने निर्माण होतात. जर शाफ्टचे विक्षेपण पूर्णपणे रेडियल असेल तर काय? या स्थितीसाठी सील डिझाइन करणे फिरत्या आणि स्थिर घटकांमधील क्लिअरन्स वाढवून आणि सील फेस रनिंग पृष्ठभाग रुंद करून सहजपणे साध्य केले जाऊ शकते. संशयास्पदरित्या, समस्या इतक्या सोप्या नाहीत. इम्पेलर(र्स) वर साइड लोडिंग, ते मिक्सर शाफ्टवर कुठेही असले तरी, एक विक्षेपण प्रदान करते जे सीलमधून शाफ्ट सपोर्टच्या पहिल्या बिंदूपर्यंत - गिअरबॉक्स रेडियल बेअरिंगपर्यंत अनुवादित करते. पेंडुलम मोशनसह शाफ्ट विक्षेपणामुळे, विक्षेपण रेषीय कार्य नाही.

यामध्ये एक रेडियल आणि एक अँगुलर घटक असेल जो सीलवर एक लंबवत चुकीचा संरेखन निर्माण करतो ज्यामुळे यांत्रिक सीलसाठी समस्या निर्माण होऊ शकतात. शाफ्ट आणि शाफ्ट लोडिंगचे प्रमुख गुणधर्म माहित असल्यास विक्षेपण मोजले जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, API 682 मध्ये असे म्हटले आहे की पंपच्या सील फेसवरील शाफ्ट रेडियल डिफ्लेक्शन सर्वात गंभीर परिस्थितीत 0.002 इंच एकूण निर्देशित वाचन (TIR) ​​च्या समान किंवा त्यापेक्षा कमी असावे. टॉप एंट्री मिक्सरवरील सामान्य श्रेणी 0.03 ते 0.150 इंच TIR दरम्यान असतात. जास्त शाफ्ट डिफ्लेक्शनमुळे उद्भवू शकणाऱ्या यांत्रिक सीलमधील समस्यांमध्ये सील घटकांना वाढलेला झीज, नुकसानकारक स्थिर घटकांशी संपर्क साधणारे फिरणारे घटक, डायनॅमिक ओ-रिंगचे रोलिंग आणि पिंचिंग (ओ-रिंग किंवा फेस हँग अपचे सर्पिल बिघाड) यांचा समावेश आहे. या सर्वांमुळे सीलचे आयुष्य कमी होऊ शकते. मिक्सरमध्ये अंतर्निहित जास्त हालचालीमुळे, यांत्रिक सील समान तुलनेत जास्त गळती प्रदर्शित करू शकतात.पंप सील, ज्यामुळे सील अनावश्यकपणे ओढले जाऊ शकते आणि/किंवा बारकाईने निरीक्षण न केल्यास ते अकाली बिघाड देखील होऊ शकते.

उपकरणांच्या उत्पादकांशी जवळून काम करताना आणि उपकरणांचे डिझाइन समजून घेताना असे काही प्रसंग येतात जिथे सील कार्ट्रिजमध्ये रोलिंग एलिमेंट बेअरिंग समाविष्ट केले जाऊ शकते जेणेकरून सीलच्या चेहऱ्यांवरील कोनीयता मर्यादित होईल आणि या समस्या कमी होतील. योग्य प्रकारचे बेअरिंग अंमलात आणण्यासाठी आणि संभाव्य बेअरिंग भार पूर्णपणे समजले जातील याची काळजी घेतली पाहिजे अन्यथा बेअरिंग जोडल्याने समस्या आणखी बिकट होऊ शकते किंवा नवीन समस्या निर्माण होऊ शकते. योग्य डिझाइन सुनिश्चित करण्यासाठी सील विक्रेत्यांनी OEM आणि बेअरिंग उत्पादकांशी जवळून काम केले पाहिजे.

मिक्सर सील अॅप्लिकेशन्स सामान्यतः कमी गतीचे असतात (प्रति मिनिट ५ ते ३०० रोटेशन [rpm]) आणि बॅरियर फ्लुइड्स थंड ठेवण्यासाठी काही पारंपारिक पद्धती वापरू शकत नाहीत. उदाहरणार्थ, ड्युअल सीलसाठी प्लॅन ५३A मध्ये, बॅरियर फ्लुइड सर्कुलेशन अक्षीय पंपिंग स्क्रूसारख्या अंतर्गत पंपिंग वैशिष्ट्याद्वारे प्रदान केले जाते. आव्हान म्हणजे पंपिंग वैशिष्ट्य प्रवाह निर्माण करण्यासाठी उपकरणाच्या गतीवर अवलंबून असते आणि सामान्य मिक्सिंग गती उपयुक्त प्रवाह दर निर्माण करण्यासाठी पुरेशी जास्त नसते. चांगली बातमी अशी आहे की सील फेस जनरेटेड उष्णता सामान्यतः बॅरियर फ्लुइड तापमानात वाढ होण्यास कारणीभूत नसते.मिक्सर सील. प्रक्रियेतील उष्णता शोषणामुळे अडथळा द्रव तापमानात वाढ होऊ शकते तसेच खालच्या सील घटक, फेस आणि इलास्टोमर, उदाहरणार्थ, उच्च तापमानासाठी असुरक्षित बनू शकतात. सील फेस आणि ओ-रिंग्ज सारखे खालचे सील घटक प्रक्रियेच्या जवळ असल्याने अधिक असुरक्षित असतात. उष्णता थेट सील फेसला नुकसान पोहोचवते असे नाही तर कमी चिकटपणा आणि म्हणूनच, खालच्या सील फेसवर अडथळा द्रवपदार्थाची वंगणता. खराब स्नेहनमुळे संपर्कामुळे चेहरा नुकसान होते. अडथळा तापमान कमी ठेवण्यासाठी आणि सील घटकांचे संरक्षण करण्यासाठी सील कार्ट्रिजमध्ये इतर डिझाइन वैशिष्ट्ये समाविष्ट केली जाऊ शकतात.

मिक्सरसाठी मेकॅनिकल सील अंतर्गत कूलिंग कॉइल्स किंवा जॅकेटसह डिझाइन केले जाऊ शकतात जे बॅरियर फ्लुइडच्या थेट संपर्कात असतात. ही वैशिष्ट्ये म्हणजे एक बंद लूप, कमी-दाब, कमी-प्रवाह प्रणाली ज्यामध्ये थंड पाणी फिरते जे एक अविभाज्य उष्णता विनिमयकर्ता म्हणून काम करते. दुसरी पद्धत म्हणजे सील कार्ट्रिजमध्ये खालच्या सील घटक आणि उपकरणांच्या माउंटिंग पृष्ठभागादरम्यान कूलिंग स्पूल वापरणे. कूलिंग स्पूल ही एक पोकळी आहे ज्यामधून कमी-दाब थंड पाणी वाहू शकते जेणेकरून सील आणि भांड्यात उष्णता शोषण्यास मर्यादा घालण्यासाठी इन्सुलेट अडथळा निर्माण होईल. योग्यरित्या डिझाइन केलेले कूलिंग स्पूल जास्त तापमान टाळू शकते ज्यामुळे नुकसान होऊ शकते.सील फेसआणि इलास्टोमर. प्रक्रियेतून उष्णता शोषल्याने अडथळा द्रवाचे तापमान वाढते.

या दोन्ही डिझाइन वैशिष्ट्यांचा वापर मेकॅनिकल सीलवरील तापमान नियंत्रित करण्यासाठी एकत्रितपणे किंवा वैयक्तिकरित्या केला जाऊ शकतो. बर्‍याचदा, मिक्सरसाठी मेकॅनिकल सील API 682, 4थी आवृत्ती श्रेणी 1 चे पालन करण्यासाठी निर्दिष्ट केले जातात, जरी ही मशीन्स कार्यात्मक, परिमाणात्मक आणि/किंवा यांत्रिकदृष्ट्या API 610/682 मधील डिझाइन आवश्यकतांचे पालन करत नाहीत. हे कदाचित असे असू शकते कारण अंतिम वापरकर्ते सील स्पेसिफिकेशन म्हणून API 682 शी परिचित आहेत आणि त्यांच्याशी सोयीस्कर आहेत आणि या मशीन्स/सीलसाठी अधिक लागू असलेल्या काही उद्योग वैशिष्ट्यांबद्दल त्यांना माहिती नाही. प्रोसेस इंडस्ट्री प्रॅक्टिसेस (PIP) आणि ड्यूश इन्स्टिट्यूट फर नॉर्मंग (DIN) ही दोन उद्योग मानके आहेत जी या प्रकारच्या सीलसाठी अधिक योग्य आहेत - DIN 28138/28154 मानके युरोपमधील मिक्सर OEM साठी बर्याच काळापासून निर्दिष्ट केली गेली आहेत आणि PIP RESM003 मिक्सिंग उपकरणांवर मेकॅनिकल सीलसाठी स्पेसिफिकेशन आवश्यकता म्हणून वापरली गेली आहे. या वैशिष्ट्यांव्यतिरिक्त, सामान्यतः पाळले जाणारे कोणतेही उद्योग मानक नाहीत, ज्यामुळे सील चेंबरचे परिमाण, मशीनिंग टॉलरन्स, शाफ्ट डिफ्लेक्शन, गिअरबॉक्स डिझाइन, बेअरिंग व्यवस्था इत्यादींची विस्तृत विविधता आढळते, जी OEM ते OEM पर्यंत बदलते.

वापरकर्त्याचे स्थान आणि उद्योग हे त्यांच्या साइटसाठी यापैकी कोणते वैशिष्ट्य सर्वात योग्य असेल हे मोठ्या प्रमाणात ठरवतील.मिक्सर मेकॅनिकल सील. मिक्सर सीलसाठी API 682 निर्दिष्ट करणे हा अनावश्यक अतिरिक्त खर्च आणि गुंतागुंत असू शकतो. मिक्सर कॉन्फिगरेशनमध्ये API 682-पात्र मूलभूत सील समाविष्ट करणे शक्य आहे का, परंतु या दृष्टिकोनामुळे सामान्यतः API 682 चे पालन करण्याच्या बाबतीत तसेच मिक्सर अनुप्रयोगांसाठी डिझाइनच्या योग्यतेच्या बाबतीत तडजोड होते. प्रतिमा 3 API 682 श्रेणी 1 सील विरुद्ध सामान्य मिक्सर मेकॅनिकल सीलमधील फरकांची यादी दर्शवते.