सेंट्रीफ्यूगल पंपमध्ये मेकॅनिकल सील गळतीला कसे प्रतिसाद द्यावे

सेंट्रीफ्यूगल पंप गळती समजून घेण्यासाठी, प्रथम सेंट्रीफ्यूगल पंपचे मूलभूत कार्य समजून घेणे महत्वाचे आहे. पंपच्या इंपेलर आयमधून आणि इंपेलर व्हेनमधून प्रवाह आत प्रवेश करत असताना, द्रव कमी दाबाने आणि कमी वेगाने असतो. जेव्हा प्रवाह व्होल्युटमधून जातो तेव्हा दाब वाढतो आणि वेग वाढतो. नंतर प्रवाह डिस्चार्जमधून बाहेर पडतो, ज्या वेळी दाब जास्त असतो परंतु वेग मंदावतो. पंपमध्ये जाणारा प्रवाह पंपमधून बाहेर पडावा लागतो. पंप डोके (किंवा दाब) देतो, म्हणजेच तो पंप द्रवपदार्थाची ऊर्जा वाढवतो.

सेंट्रीफ्यूगल पंपच्या काही घटकांमध्ये कपलिंग, हायड्रॉलिक, स्टॅटिक जॉइंट्स आणि बेअरिंग्ज यांसारख्या बिघाडांमुळे संपूर्ण सिस्टम बिघाड होऊ शकते, परंतु सर्व पंप बिघाडांपैकी अंदाजे एकोणसत्तर टक्के बिघाड सीलिंग डिव्हाइसच्या बिघाडामुळे होतात.

यांत्रिक सीलची गरज

एक यांत्रिक सीलहे एक उपकरण आहे जे फिरत्या शाफ्ट आणि द्रव किंवा वायूने ​​भरलेल्या भांड्यातील गळती नियंत्रित करण्यासाठी वापरले जाते. त्याची मुख्य जबाबदारी गळती नियंत्रित करणे आहे. सर्व सील गळती करतात - संपूर्ण यांत्रिक सील फेसवर द्रवपदार्थाचा थर राखण्यासाठी त्यांना ते करावे लागते. वातावरणीय बाजूने बाहेर पडणारी गळती बरीच कमी असते; उदाहरणार्थ, हायड्रोकार्बनमधील गळती VOC मीटरने भाग/दशलक्ष मोजली जाते.

यांत्रिक सील विकसित होण्यापूर्वी, अभियंते सामान्यतः यांत्रिक पॅकिंगसह पंप सील करत असत. यांत्रिक पॅकिंग, एक तंतुमय पदार्थ जो सामान्यतः ग्रेफाइट सारख्या वंगणाने भिजलेला असतो, तो भागांमध्ये कापला जात असे आणि "स्टफिंग बॉक्स" म्हणून ओळखला जाणारा त्यात भरला जात असे. नंतर सर्वकाही पॅक करण्यासाठी मागील बाजूस एक पॅकिंग ग्रंथी जोडली जात असे. पॅकिंग शाफ्टशी थेट संपर्कात असल्याने, त्याला स्नेहन आवश्यक असते, परंतु तरीही ते अश्वशक्ती लुटते.

सहसा "लँटर्न रिंग" द्वारे पॅकिंगवर फ्लश वॉटर लावता येते. शाफ्टला वंगण घालण्यासाठी आणि थंड करण्यासाठी आवश्यक असलेले ते पाणी प्रक्रियेत किंवा वातावरणात गळते. तुमच्या वापरावर अवलंबून, तुम्हाला हे करावे लागू शकते:

• दूषित होऊ नये म्हणून फ्लश वॉटर प्रक्रियेपासून दूर ठेवा.
• फ्लशचे पाणी जमिनीवर साचण्यापासून रोखा (ओव्हरस्प्रे), जे OSHA ची चिंता आणि घरकामाची चिंता दोन्ही आहे.
• बेअरिंग बॉक्सला फ्लश वॉटरपासून वाचवा, ज्यामुळे तेल दूषित होऊ शकते आणि शेवटी बेअरिंग बिघाड होऊ शकतो.

प्रत्येक पंपाप्रमाणे, तुम्हाला तुमच्या पंपाची चाचणी करून तो चालवण्यासाठी लागणारा वार्षिक खर्च जाणून घ्यावा लागेल. पॅकिंग पंप बसवणे आणि देखभाल करणे परवडणारे असू शकते, परंतु जर तुम्ही तो प्रति मिनिट किंवा दरवर्षी किती गॅलन पाणी वापरतो हे मोजले तर तुम्हाला त्याची किंमत पाहून आश्चर्य वाटेल. मेकॅनिकल सील पंप तुमचा वार्षिक खर्च खूप वाचवू शकतो.

यांत्रिक सीलची सामान्य भूमिती पाहता, जिथे गॅस्केट किंवा ओ-रिंग असेल तिथे संभाव्य गळती बिंदू निर्माण होतो:

• यांत्रिक सील हलत असताना एक झिजलेली, जीर्ण झालेली किंवा फ्रेटेड डायनॅमिक ओ-रिंग (किंवा गॅस्केट).
• यांत्रिक सीलमधील घाण किंवा दूषितता.
• यांत्रिक सीलमध्ये डिझाइनशिवाय केलेले ऑपरेशन.

सीलिंग डिव्हाइसमधील बिघाडांचे पाच प्रकार

जर सेंट्रीफ्यूगल पंपमध्ये अनियंत्रित गळती दिसून येत असेल, तर तुम्हाला दुरुस्तीची किंवा नवीन स्थापनेची आवश्यकता आहे का हे ठरवण्यासाठी तुम्ही सर्व संभाव्य कारणे पूर्णपणे तपासली पाहिजेत.

१. ऑपरेशनल अपयश

सर्वोत्तम कार्यक्षमता बिंदूकडे दुर्लक्ष करणे: तुम्ही पंप सर्वोत्तम कार्यक्षमता बिंदू (BEP) वर कामगिरी वक्र वर चालवत आहात का? प्रत्येक पंप एका विशिष्ट कार्यक्षमता बिंदूसह डिझाइन केलेला असतो. जेव्हा तुम्ही त्या क्षेत्राबाहेर पंप चालवता तेव्हा तुम्ही प्रवाहात समस्या निर्माण करता ज्यामुळे सिस्टम बिघडते.

अपुरे नेट पॉझिटिव्ह सक्शन हेड (NPSH): जर तुमच्या पंपला पुरेसे सक्शन हेड नसेल, तर फिरणारे असेंब्ली अस्थिर होऊ शकते, पोकळ्या निर्माण होऊ शकते आणि परिणामी सील बिघाड होऊ शकतो.

ऑपरेटिंग डेड-हेडेड:जर तुम्ही पंप थ्रॉटल करण्यासाठी कंट्रोल व्हॉल्व्ह खूप कमी सेट केला तर तुम्ही प्रवाह गुदमरू शकता. गुदमरलेल्या प्रवाहामुळे पंपमध्ये पुनर्परिसंचरण होते, ज्यामुळे उष्णता निर्माण होते आणि सील बिघाड होण्यास मदत होते.

ड्राय रनिंग आणि सीलचे चुकीचे व्हेंटिंग: उभ्या पंपला सर्वात जास्त धोका असतो कारण यांत्रिक सील वरती ठेवलेले असते. जर तुमचे व्हेंटिंग चुकीचे असेल तर सीलभोवती हवा अडकू शकते आणि स्टफिंग बॉक्स बाहेर काढू शकणार नाही. जर पंप अशा स्थितीत चालू राहिला तर यांत्रिक सील लवकरच निकामी होईल.

कमी बाष्प मार्जिन:हे चमकणारे द्रव आहेत; वातावरणीय परिस्थितीच्या संपर्कात आल्यानंतर गरम हायड्रोकार्बन चमकतील. द्रवपदार्थाचा थर यांत्रिक सीलमधून जात असताना, तो वातावरणीय बाजूला चमकू शकतो आणि बिघाड निर्माण करू शकतो. बॉयलर फीड सिस्टममध्ये ही बिघाड अनेकदा घडते - २५०-२८०ºF वर गरम पाणी फ्लॅश होते आणि सीलच्या पृष्ठभागावर दाब कमी होतो.

२. यांत्रिक बिघाड

शाफ्टचे चुकीचे संरेखन, कपलिंग असंतुलन आणि इंपेलर असंतुलन हे सर्व यांत्रिक सील बिघाडांना कारणीभूत ठरू शकतात. याव्यतिरिक्त, पंप स्थापित केल्यानंतर, जर तुम्ही पाईप्स चुकीचे संरेखित केले असतील तर तुम्ही पंपवर खूप ताण द्याल. तुम्हाला खराब बेस टाळण्याची देखील आवश्यकता आहे: बेस सुरक्षित आहे का? तो योग्यरित्या ग्राउट केला आहे का? तुमचा पाय मऊ आहे का? तो योग्यरित्या बोल्ट केला आहे का? आणि शेवटी, बेअरिंग्ज तपासा. जर बेअरिंग्जची सहनशीलता पातळ झाली तर शाफ्ट हलतील आणि पंपमध्ये कंपन निर्माण करतील.

३. सील घटकातील बिघाड

तुमच्याकडे चांगली ट्रायबोलॉजिकल (घर्षणाचा अभ्यास) जोडी आहे का? तुम्ही योग्य फेसिंग कॉम्बिनेशन निवडले आहेत का? सील फेस मटेरियलच्या गुणवत्तेबद्दल काय? तुमचे साहित्य तुमच्या विशिष्ट वापरासाठी योग्य आहे का? तुम्ही योग्य दुय्यम सील निवडले आहेत का, जसे की गॅस्केट आणि ओ-रिंग्ज, जे रासायनिक आणि उष्णतेच्या हल्ल्यांसाठी तयार केले जातात? तुमचे स्प्रिंग्ज अडकलेले नसावेत किंवा तुमचे घुंगरू गंजलेले नसावेत. शेवटी, दाब किंवा उष्णतेमुळे चेहऱ्याच्या विकृतींवर लक्ष ठेवा, कारण जास्त दाबाखाली यांत्रिक सील प्रत्यक्षात वाकेल आणि तिरके प्रोफाइल गळतीस कारणीभूत ठरू शकते.

४. सिस्टम डिझाइनमधील अपयश

तुम्हाला योग्य सील फ्लश व्यवस्था आणि पुरेशा कूलिंगची आवश्यकता आहे. ड्युअल सिस्टीममध्ये बॅरियर फ्लुइड्स असणे आवश्यक आहे; ऑक्झिलरी सील पॉट योग्य ठिकाणी, योग्य उपकरणे आणि पाईपिंगसह असणे आवश्यक आहे. तुम्हाला सक्शनच्या वेळी सरळ पाईपची लांबी लक्षात घेणे आवश्यक आहे—काही जुन्या पंप सिस्टीम ज्या बहुतेकदा पॅकेज्ड स्किड म्हणून येत असत त्यामध्ये प्रवाह इम्पेलर आयमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी सक्शनच्या वेळी 90º कोपर असतो. कोपरामुळे अशांत प्रवाह निर्माण होतो ज्यामुळे फिरणाऱ्या असेंब्लीमध्ये अस्थिरता निर्माण होते. सर्व सक्शन/डिस्चार्ज आणि बायपास पाईपिंग देखील योग्यरित्या इंजिनिअर करणे आवश्यक आहे, विशेषतः जर काही पाईप्स गेल्या काही वर्षांत कधीतरी दुरुस्त केल्या गेल्या असतील.

५. बाकी सर्व काही

इतर विविध घटक सर्व अपयशांपैकी फक्त ८ टक्के दोषांसाठी जबाबदार असतात. उदाहरणार्थ, कधीकधी सहाय्यक प्रणालींना यांत्रिक सीलसाठी स्वीकार्य ऑपरेटिंग वातावरण प्रदान करणे आवश्यक असते. दुहेरी प्रणालींच्या संदर्भात, तुम्हाला एक सहाय्यक द्रव आवश्यक आहे जो दूषित होण्यापासून किंवा प्रक्रिया द्रव वातावरणात सांडण्यापासून रोखणारा अडथळा म्हणून काम करेल. तथापि, बहुतेक वापरकर्त्यांसाठी, पहिल्या चार श्रेणींपैकी एकाला संबोधित केल्याने त्यांना आवश्यक असलेले समाधान मिळेल.

निष्कर्ष

उपकरणांच्या फिरत्या विश्वासार्हतेमध्ये यांत्रिक सील हे एक प्रमुख घटक आहेत. ते गळती आणि सिस्टमच्या बिघाडांसाठी जबाबदार आहेत, परंतु ते अशा समस्या देखील दर्शवतात ज्यामुळे भविष्यात गंभीर नुकसान होईल. सीलची विश्वासार्हता सील डिझाइन आणि ऑपरेटिंग वातावरणामुळे मोठ्या प्रमाणात प्रभावित होते.