सेंट्रीफ्यूगल पंपातील मेकॅनिकल सील गळतीवर कसा प्रतिसाद द्यावा

सेंट्रीफ्यूगल पंपातील गळती समजून घेण्यासाठी, सर्वप्रथम सेंट्रीफ्यूगल पंपाची मूलभूत कार्यप्रणाली समजून घेणे महत्त्वाचे आहे. जेव्हा प्रवाह पंपाच्या इम्पेलर आयमधून आत शिरतो आणि इम्पेलरच्या पात्यांवरून वर जातो, तेव्हा द्रव कमी दाबावर आणि कमी वेगाने असतो. जेव्हा प्रवाह व्होल्यूटमधून जातो, तेव्हा दाब वाढतो आणि वेगही वाढतो. त्यानंतर प्रवाह डिस्चार्जमधून बाहेर पडतो, त्या ठिकाणी दाब जास्त असतो पण वेग मंदावतो. जो प्रवाह पंपात जातो, त्याला पंपातून बाहेर जावेच लागते. पंप हेड (किंवा दाब) निर्माण करतो, म्हणजेच तो पंपातील द्रवाची ऊर्जा वाढवतो.

सेंट्रीफ्यूगल पंपाच्या काही घटकांमधील बिघाड, जसे की कपलिंग, हायड्रॉलिक, स्टॅटिक जॉइंट्स आणि बेअरिंग्ज, संपूर्ण प्रणाली निकामी होण्यास कारणीभूत ठरतात, परंतु पंपाच्या एकूण बिघाडांपैकी सुमारे एकोणसत्तर टक्के बिघाड हे सीलिंग डिव्हाइसच्या दोषामुळे होतात.

यांत्रिक सीलची गरज

एक यांत्रिक सीलहे एक असे उपकरण आहे जे फिरणाऱ्या शाफ्ट आणि द्रव किंवा वायूने ​​भरलेल्या पात्रातील गळती नियंत्रित करण्यासाठी वापरले जाते. गळती नियंत्रित करणे ही त्याची मुख्य जबाबदारी आहे. सर्व सील्समधून गळती होते—संपूर्ण मेकॅनिकल सीलच्या पृष्ठभागावर द्रवाचा पातळ थर टिकवून ठेवण्यासाठी त्यांना गळती होणे आवश्यक असते. वातावरणीय बाजूने होणारी गळती बऱ्यापैकी कमी असते; उदाहरणार्थ, हायड्रोकार्बनमधील गळती VOC मीटरद्वारे पार्ट्स/मिलियनमध्ये मोजली जाते.

मेकॅनिकल सील विकसित होण्यापूर्वी, अभियंते सामान्यतः मेकॅनिकल पॅकिंग वापरून पंप सील करत असत. मेकॅनिकल पॅकिंग, जो एक तंतुमय पदार्थ असून त्यात सामान्यतः ग्रॅफाइटसारखे स्नेहक भिजवलेले असे, त्याचे तुकडे करून ते 'स्टफिंग बॉक्स' नावाच्या जागेत कोंबले जात असे. त्यानंतर सर्वकाही व्यवस्थित दाबून बसवण्यासाठी मागच्या बाजूला एक पॅकिंग ग्लँड जोडला जात असे. हे पॅकिंग थेट शाफ्टच्या संपर्कात असल्यामुळे त्याला स्नेहन आवश्यक असते, परंतु तरीही त्यामुळे हॉर्सपॉवर कमी होतो.

सामान्यतः, “लँटर्न रिंग”मुळे पॅकिंगवर फ्लश वॉटर टाकता येते. शाफ्टला वंगण घालण्यासाठी आणि थंड करण्यासाठी आवश्यक असलेले ते पाणी, एकतर प्रक्रियेत किंवा वातावरणात गळते. तुमच्या वापराच्या स्वरूपानुसार, तुम्हाला खालील गोष्टी करण्याची आवश्यकता भासू शकते:

• दूषितीकरण टाळण्यासाठी फ्लशचे पाणी प्रक्रियेपासून दूर सोडा.
• फ्लशचे पाणी फरशीवर साचू नये (ओव्हरस्प्रे) याची काळजी घ्या, जी OSHA आणि हाऊसकीपिंग या दोन्ही दृष्टीने चिंतेची बाब आहे.
• बेअरिंग बॉक्सला फ्लशच्या पाण्यापासून वाचवा, कारण त्यामुळे तेल दूषित होऊ शकते आणि अखेरीस बेअरिंग निकामी होऊ शकते.

प्रत्येक पंपाप्रमाणे, तुमचा पंप चालवण्यासाठी लागणारा वार्षिक खर्च जाणून घेण्यासाठी तुम्ही त्याची चाचणी करून घ्यावी. पॅकिंग पंप बसवण्यासाठी आणि देखभालीसाठी किफायतशीर असू शकतो, परंतु तो प्रति मिनिट किंवा प्रति वर्ष किती गॅलन पाणी वापरतो याचा हिशोब केल्यास, तुम्हाला त्याच्या खर्चाचे आश्चर्य वाटू शकते. मेकॅनिकल सील पंपामुळे तुमच्या वार्षिक खर्चात मोठी बचत होऊ शकते.

मेकॅनिकल सीलची सर्वसाधारण रचना पाहता, जिथे कुठे गॅस्केट किंवा ओ-रिंग असते, तिथे गळतीची शक्यता निर्माण होते:

• मेकॅनिकल सील हलत असताना डायनॅमिक ओ-रिंग (किंवा गॅस्केट) झिजते, घासली जाते किंवा त्यावर ओरखडे येतात.
• मेकॅनिकल सील्सच्या मध्ये धूळ किंवा अशुद्धी जमा होणे.
• मेकॅनिकल सील्समधील एक अनियोजित कार्यप्रणाली.

सीलिंग डिव्हाइसच्या बिघाडाचे पाच प्रकार

जर सेंट्रीफ्यूगल पंपातून अनियंत्रित गळती होत असेल, तर दुरुस्तीची गरज आहे की नवीन पंप बसवायचा आहे हे ठरवण्यासाठी तुम्ही सर्व संभाव्य कारणांची कसून तपासणी केली पाहिजे.

१. कार्यान्वयनातील अपयश

सर्वोत्तम कार्यक्षमता बिंदूकडे दुर्लक्ष करणे: तुम्ही पंपाला कार्यप्रदर्शन वक्रावरील सर्वोत्तम कार्यक्षमता बिंदूवर (BEP) चालवत आहात का? प्रत्येक पंप एका विशिष्ट कार्यक्षमता बिंदूसह डिझाइन केलेला असतो. जेव्हा तुम्ही पंपाला त्या मर्यादेबाहेर चालवता, तेव्हा तुम्ही प्रवाहामध्ये समस्या निर्माण करता ज्यामुळे प्रणाली निकामी होते.

अपुरा नेट पॉझिटिव्ह सक्शन हेड (NPSH): जर तुमच्या पंपाला पुरेसा सक्शन हेड मिळत नसेल, तर फिरणारा भाग अस्थिर होऊ शकतो, कॅव्हिटेशन होऊ शकते आणि परिणामी सील निकामी होऊ शकते.

निष्क्रियपणे कार्य करणे:जर तुम्ही पंपाची गती नियंत्रित करण्यासाठी कंट्रोल व्हॉल्व्ह खूप कमी ठेवला, तर प्रवाह थांबू शकतो. प्रवाह थांबल्यामुळे पंपाच्या आत पाण्याचे पुनर्चक्रण होते, ज्यामुळे उष्णता निर्माण होते आणि सील निकामी होण्याची शक्यता वाढते.

कोरडे चालणे आणि सीलचे अयोग्य व्हेंटिंग: उभ्या पंपाला याचा सर्वाधिक धोका असतो, कारण त्याचे मेकॅनिकल सील वरच्या बाजूला असते. जर व्हेंटिंग अयोग्य असेल, तर सीलभोवती हवा अडकून राहू शकते आणि ती स्टफिंग बॉक्समधील हवा बाहेर काढू शकणार नाही. जर पंप या स्थितीत सतत चालू राहिला, तर मेकॅनिकल सील लवकरच निकामी होईल.

कमी बाष्प मार्जिन:हे ज्वाळा निर्माण करणारे द्रव आहेत; गरम हायड्रोकार्बन्स वातावरणीय परिस्थितीच्या संपर्कात आल्यावर ज्वाळा निर्माण करतात. जेव्हा द्रवाचा पातळ थर मेकॅनिकल सीलवरून जातो, तेव्हा तो वातावरणीय बाजूला ज्वाळा निर्माण करून बिघाड घडवू शकतो. हा बिघाड अनेकदा बॉयलर फीड सिस्टीममध्ये होतो — सीलच्या पृष्ठभागांवरून दाब कमी झाल्यामुळे २५०-२८०ºF तापमानाचे गरम पाणी ज्वाळा निर्माण करते.

२. यांत्रिक बिघाड

शाफ्टची चुकीची जुळणी, कपलिंगमधील असंतुलन आणि इम्पेलरमधील असंतुलन या सर्वांमुळे मेकॅनिकल सील निकामी होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, पंप बसवल्यानंतर, जर तुम्ही त्याला चुकीच्या पद्धतीने पाईप्स बोल्टने जोडले असतील, तर पंपावर खूप ताण येईल. तुम्हाला खराब बेस टाळणे देखील आवश्यक आहे: बेस सुरक्षित आहे का? त्याचे ग्राउटिंग योग्यरित्या केले आहे का? त्याचा पाया नरम आहे का? बोल्ट योग्यरित्या बसवले आहेत का? आणि शेवटी, बेअरिंग्ज तपासा. जर बेअरिंग्जची टॉलरन्स कमी झाली, तर शाफ्ट हलतील आणि पंपात कंपने निर्माण होतील.

३. सील घटकांमधील बिघाड

तुमच्याकडे घर्षणशास्त्राच्या (ट्रायबोलॉजिकल) अभ्यासासाठी योग्य जोडी आहे का? तुम्ही फेसिंगचे योग्य संयोजन निवडले आहे का? सील फेसच्या मटेरियलच्या गुणवत्तेबद्दल काय? तुमचे मटेरियल तुमच्या विशिष्ट वापरासाठी योग्य आहे का? तुम्ही गॅस्केट आणि ओ-रिंगसारखे योग्य दुय्यम सील निवडले आहेत का, जे रासायनिक आणि उष्णतेच्या हल्ल्यांसाठी तयार केलेले आहेत? तुमचे स्प्रिंग चोक झालेले नसावेत किंवा तुमचे बेलो गंजलेले नसावेत. शेवटी, दाब किंवा उष्णतेमुळे फेसमध्ये होणाऱ्या विकृतीकडे लक्ष ठेवा, कारण जास्त दाबाखाली मेकॅनिकल सील प्रत्यक्षात वाकतो आणि या वाकलेल्या आकारामुळे गळती होऊ शकते.

४. प्रणाली रचनेतील त्रुटी

पुरेशा कूलिंगसह, तुम्हाला योग्य सील फ्लश व्यवस्थेची आवश्यकता आहे. ड्युअल सिस्टीममध्ये बॅरियर फ्लुइड्स असतात; ऑक्झिलरी सील पॉट योग्य ठिकाणी, योग्य इन्स्ट्रुमेंटेशन आणि पाइपिंगसह असणे आवश्यक आहे. तुम्हाला सक्शनवरील सरळ पाईपच्या लांबीचा विचार करणे आवश्यक आहे—काही जुन्या पंप सिस्टीम, ज्या अनेकदा पॅकेज्ड स्किड म्हणून येत असत, त्यांमध्ये प्रवाह इम्पेलर आयमध्ये प्रवेश करण्याच्या अगदी आधी सक्शनवर एक ९०º चा एल्बो असतो. या एल्बोमुळे प्रवाह अशांत होतो की फिरणाऱ्या असेंब्लीमध्ये अस्थिरता निर्माण होते. सर्व सक्शन/डिस्चार्ज आणि बायपास पाइपिंगची रचना देखील योग्यरित्या करणे आवश्यक आहे, विशेषतः जर गेल्या काही वर्षांत काही पाईप्सची दुरुस्ती केली गेली असेल.

५. बाकी सर्व काही

इतर किरकोळ घटक एकूण अपयशांपैकी केवळ सुमारे ८ टक्के असतात. उदाहरणार्थ, मेकॅनिकल सीलसाठी स्वीकारार्ह कार्य वातावरण प्रदान करण्याकरिता कधीकधी सहाय्यक प्रणालींची आवश्यकता असते. ड्युअल सिस्टीमच्या संदर्भात, दूषितीकरण किंवा प्रक्रिया द्रव पर्यावरणात सांडण्यापासून रोखणारा अडथळा म्हणून काम करण्यासाठी तुम्हाला एका सहाय्यक द्रवाची आवश्यकता असते. तथापि, बहुतेक वापरकर्त्यांसाठी, पहिल्या चार श्रेणींपैकी एकावर लक्ष केंद्रित केल्यास त्यांना आवश्यक असलेला उपाय मिळू शकतो.

निष्कर्ष

फिरत्या उपकरणांच्या विश्वसनीयतेमध्ये मेकॅनिकल सील्स हा एक प्रमुख घटक आहे. ते सिस्टीममधील गळती आणि बिघाडांसाठी जबाबदार असतात, पण त्याचबरोबर ते अशा समस्या देखील सूचित करतात ज्यामुळे कालांतराने गंभीर नुकसान होऊ शकते. सीलची विश्वसनीयता ही सीलची रचना आणि कार्यरत वातावरणावर मोठ्या प्रमाणात अवलंबून असते.