कार्बन वि सिलिकॉन कार्बाइड मेकॅनिकल सील

कार्बन आणि मधील फरकांबद्दल तुम्ही कधी विचार केला आहे का?सिलिकॉन कार्बाइड यांत्रिक सील?या ब्लॉग पोस्टमध्ये, आम्ही प्रत्येक सामग्रीचे अद्वितीय गुणधर्म आणि अनुप्रयोग पाहू.शेवटी, तुमच्या सीलिंग गरजांसाठी कार्बन किंवा सिलिकॉन कार्बाइड कधी निवडायचे हे तुम्हाला स्पष्टपणे समजेल, तुम्हाला तुमच्या प्रकल्पांमध्ये माहितीपूर्ण निर्णय घेण्यास सक्षम बनवेल.

कार्बन सील चेहर्याचे गुणधर्म
कार्बन ही सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री आहेयांत्रिक सील चेहरेत्याच्या अद्वितीय गुणधर्मांमुळे.हे उत्कृष्ट स्नेहन वैशिष्ट्ये देते, जे ऑपरेशन दरम्यान सील चेहऱ्यांमधील घर्षण आणि परिधान कमी करण्यास मदत करते.कार्बन चांगली थर्मल चालकता देखील प्रदर्शित करते, ज्यामुळे ते उष्णता कार्यक्षमतेने नष्ट करू देते आणि सीलिंग इंटरफेसमध्ये जास्त तापमान वाढण्यास प्रतिबंध करते.

कार्बन सील चेहऱ्यांचा आणखी एक फायदा म्हणजे वीण पृष्ठभागावरील किंचित अपूर्णता किंवा चुकीच्या संरेखनाशी जुळवून घेण्याची त्यांची क्षमता.ही अनुकूलता घट्ट सील सुनिश्चित करते आणि गळती कमी करते.कार्बन विविध प्रकारच्या रसायनांना देखील प्रतिरोधक आहे, ज्यामुळे ते विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये वापरण्यासाठी योग्य बनते.

सिलिकॉन कार्बाइड सील चेहर्याचे गुणधर्म
सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) ही त्याच्या अपवादात्मक कडकपणामुळे आणि परिधान प्रतिरोधकतेमुळे यांत्रिक सील चेहऱ्यांसाठी आणखी एक लोकप्रिय पर्याय आहे.SiC सील चेहरे उच्च दाब, तापमान आणि अपघर्षक माध्यमांसह कठोर ऑपरेटिंग परिस्थितीचा सामना करू शकतात.सामग्रीची उच्च थर्मल चालकता उष्णता नष्ट करण्यास मदत करते, थर्मल विकृती प्रतिबंधित करते आणि सील अखंडता राखते.

SiC सील चे चेहरे उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिकार देखील देतात, ज्यामुळे ते संक्षारक वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य बनतात.SiC ची गुळगुळीत पृष्ठभाग फिनिश घर्षण आणि पोशाख कमी करते, यांत्रिक सीलचे आयुष्य वाढवते.याव्यतिरिक्त, SiC चे लवचिकतेचे उच्च मॉड्यूलस डायमेन्शनल स्थिरता प्रदान करते, ऑपरेशन दरम्यान सीलचे चेहरे सपाट आणि समांतर राहतील याची खात्री करते.

कार्बन आणि सिलिकॉन कार्बाइड मधील फरक
रचना आणि रचना
कार्बन मेकॅनिकल सील ग्रेफाइटपासून बनविलेले आहेत, कार्बनचे एक प्रकार जे त्याच्या स्वत: ची स्नेहन गुणधर्म आणि उष्णता आणि रासायनिक आक्रमणास प्रतिकार करण्यासाठी ओळखले जाते.ग्रेफाइटचे यांत्रिक गुणधर्म वाढविण्यासाठी सामान्यत: राळ किंवा धातूने गर्भित केले जाते.

सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) हे सिलिकॉन आणि कार्बनचे बनलेले कठोर, पोशाख-प्रतिरोधक सिरेमिक साहित्य आहे.त्याची एक स्फटिक रचना आहे जी त्याच्या उत्कृष्ट कडकपणा, थर्मल चालकता आणि रासायनिक स्थिरतेमध्ये योगदान देते.

कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार
ग्रेफाइटसाठी 1-2 च्या तुलनेत 9-9.5 मोहस कडकपणासह सिलिकॉन कार्बाइड कार्बनपेक्षा लक्षणीयरीत्या कठोर आहे.हे उच्च कडकपणा SiC अपघर्षक पोशाखांना अत्यंत प्रतिरोधक बनवते, अगदी अपघर्षक माध्यमांसह मागणी असलेल्या अनुप्रयोगांमध्येही.

कार्बन सील, मऊ असताना, तरीही अपघर्षक वातावरणात चांगला पोशाख प्रतिरोध प्रदान करतात.ग्रेफाइटचे स्व-वंगण स्वरूप सील चेहऱ्यांमधील घर्षण आणि परिधान कमी करण्यास मदत करते.

तापमान प्रतिकार
कार्बन आणि सिलिकॉन कार्बाइड दोन्हीमध्ये उत्कृष्ट उच्च-तापमान गुणधर्म आहेत.कार्बन सील सामान्यत: 350°C (662°F) पर्यंत तापमानात काम करू शकतात, तर सिलिकॉन कार्बाइड सील आणखी उच्च तापमानाला तोंड देऊ शकतात, अनेकदा 500°C (932°F) पेक्षा जास्त.

सिलिकॉन कार्बाइडची थर्मल चालकता कार्बनपेक्षा जास्त आहे, ज्यामुळे SiC सील अधिक प्रभावीपणे उष्णता नष्ट करू शकतात आणि सीलिंग इंटरफेसमध्ये कमी ऑपरेटिंग तापमान राखू शकतात.

रासायनिक प्रतिकार
सिलिकॉन कार्बाइड हे रासायनिकदृष्ट्या जड असते आणि बहुतेक ऍसिड, बेस आणि सॉल्व्हेंट्सच्या आक्रमणास प्रतिरोधक असते.अत्यंत संक्षारक किंवा आक्रमक माध्यमांना सील करण्यासाठी हा एक उत्कृष्ट पर्याय आहे.

कार्बन देखील चांगला रासायनिक प्रतिकार देते, विशेषत: सेंद्रिय संयुगे आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग ऍसिड आणि बेस यांना.तथापि, ते उच्च-पीएच मीडियासह जोरदार ऑक्सिडायझिंग वातावरण किंवा अनुप्रयोगांसाठी कमी योग्य असू शकते.

किंमत आणि उपलब्धता
कच्च्या मालाची कमी किंमत आणि सोप्या उत्पादन प्रक्रियेमुळे कार्बन मेकॅनिकल सील सिलिकॉन कार्बाइड सीलपेक्षा कमी खर्चिक असतात.कार्बन सील मोठ्या प्रमाणावर उपलब्ध आहेत आणि विविध ग्रेड आणि कॉन्फिगरेशनमध्ये तयार केले जाऊ शकतात.

सिलिकॉन कार्बाइड सील अधिक विशिष्ट आहेत आणि सामान्यत: उच्च किंमत बिंदूवर येतात.उच्च-गुणवत्तेच्या SiC घटकांच्या उत्पादनासाठी प्रगत उत्पादन तंत्र आणि कठोर गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यक आहे, ज्यामुळे वाढीव खर्चात योगदान होते.

कार्बन सील कधी वापरावे
कार्बन सील चेहरे कमी ते मध्यम दाब आणि तापमान समाविष्ट असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहेत.ते सामान्यतः पाण्याचे पंप, मिक्सर आणि आंदोलकांमध्ये वापरले जातात जेथे सीलिंग मीडिया अत्यंत अपघर्षक किंवा गंजणारा नसतो.कार्बन सील खराब स्नेहन गुणधर्मांसह द्रव सील करण्यासाठी देखील योग्य आहेत, कारण कार्बन सामग्री स्वतःच स्नेहन प्रदान करते.

वारंवार स्टार्ट-स्टॉप सायकल असलेल्या ऍप्लिकेशन्समध्ये किंवा जेथे शाफ्टला अक्षीय हालचालीचा अनुभव येतो, कार्बन सीलचे चेहरे त्यांच्या स्व-वंगण गुणधर्मांमुळे आणि वीण पृष्ठभागावरील किंचित अनियमिततेशी जुळवून घेण्याच्या क्षमतेमुळे या परिस्थितींना सामावून घेऊ शकतात.

सिलिकॉन कार्बाइड सील कधी वापरावे
उच्च दाब, तापमान आणि अपघर्षक किंवा संक्षारक माध्यमांचा समावेश असलेल्या ऍप्लिकेशन्समध्ये सिलिकॉन कार्बाइड सील फेसला प्राधान्य दिले जाते.ते सामान्यतः तेल आणि वायू उत्पादन, रासायनिक प्रक्रिया आणि वीज निर्मिती यासारख्या औद्योगिक प्रक्रियेची मागणी करण्यासाठी वापरले जातात.

SiC सील उच्च-शुद्धता द्रव सील करण्यासाठी देखील योग्य आहेत, कारण ते सील केले जाणारे माध्यम दूषित करत नाहीत.ज्या ऍप्लिकेशन्समध्ये सीलिंग मीडियामध्ये खराब स्नेहन गुणधर्म असतात, SiC चे घर्षण आणि पोशाख प्रतिरोधकतेचे कमी गुणांक ते उत्कृष्ट निवड करतात.

जेव्हा यांत्रिक सील वारंवार तापमान चढउतार किंवा थर्मल शॉकच्या अधीन असते, तेव्हा SiC ची उच्च थर्मल चालकता आणि मितीय स्थिरता सीलची कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्य टिकवून ठेवण्यास मदत करते.याव्यतिरिक्त, SiC सील त्यांच्या अपवादात्मक टिकाऊपणामुळे आणि परिधान करण्यासाठी प्रतिरोधक असल्यामुळे दीर्घ सेवा आयुष्य आणि किमान देखभाल आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहेत.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
कोणती यांत्रिक सील सामग्री अधिक सामान्यपणे वापरली जाते?
कमी किमतीमुळे आणि बऱ्याच ऍप्लिकेशन्समध्ये पुरेशा कार्यक्षमतेमुळे कार्बनचा वापर यांत्रिक सीलमध्ये अधिक प्रमाणात केला जातो.

कार्बन आणि सिलिकॉन कार्बाइड सील एकमेकांना बदलता येतील का?
काही प्रकरणांमध्ये, होय, परंतु ते विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकतांवर अवलंबून असते, जसे की तापमान, दाब आणि द्रव सुसंगतता.

अनुमान मध्ये
कार्बन आणि सिलिकॉन कार्बाइड यांत्रिक सील दरम्यान निवडताना, विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकता विचारात घ्या.सिलिकॉन कार्बाइड उत्तम कडकपणा आणि रासायनिक प्रतिकार देते, तर कार्बन उत्तम ड्राय रनिंग क्षमता प्रदान करते.